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路基土、石方试验路段施工 四、施工现场准备 1.试验段的施工便道已拉通，人员及机械设备可直接进场作业。 2.人员机械设备准备：所有与之有关的人员均已到场，与之有关的机械设备均已安装、调试完毕，并已到位（如下图表）。 职务 职责 姓名 项目经理 组织与协调 技术主管 负责施工技术工作 施工负责人 全面负责施工，材料机械调度 测量员 负责施工测量 试验员 负责施工试验 质检员 负责现场质量检测及质量控制 名称及规格型号 数量(台) 名称及规格型号 数量(台) SD22推土机 1 测量检测仪器 1套 YZ20C型振动压路机 2 土工试验检测仪器 1套 GR180平地机 1 10t洒水车 1 自卸汽车 10 小型振动压路机 1 Z20T羊足碾 1 小型空压机 8 挖掘机 3 炮机 1 人员配置表 机械配置表 五、前期技术准备 复核、加密导线点 1.技术人员认真阅读 了施工设计图纸和技 术资料，熟悉合同文 件和技术规范并对施 工人员进行了技术交 底和安全交底。 2.测量：导线点复核、 水准点复测、导线加 密已完成。 监理工程师见证取填筑材料 3.试验：监理工程师见 证下，对填筑材料进行 取样和规范要求的各项 试验。 4.该段填料为梅山互通 挖方区的土（用于路床） 及爆破和解小后的石料 （用于路堤）。 六、施工准备 坡面≥1：5挖台阶 1.清除试验段的表土， 处理不合格的原地基， 压实基底至90%。 2.路基范围内的地表 水进行疏排。 3.当基底自然 坡面≥1：5时， 将坡面做成台阶形式， 每台阶宽度不小于2m， 而且台阶顶面应做 成向内倾斜2%～4% 的坡度。 七、施工方法 1.a测量组测量每左(10m)、中(5m)、右(10m)三点地面标高(设为B0)； b平整完后，测量左、中、右三桩标高(设为B1)； c压实合格后测量左、中、右三桩标高(设为B2)。计算松铺系数Ki=(B2-B0)／(B1-BO) 左、中、右三桩测量 超宽填筑50cm 根据填厚计算方格网大小 2.填筑时按超填50cm 放边线，立出施工标 尺，按各种填料松铺 厚度要求计算出卸料 面积，用石灰线划出 方格网。 施工现场一般采用酒精燃烧法进行含水率的测定。试验仪器包括天平、酒精、称量盒、滴管等。 计算公式： w=（m0/md-1)*100 式中 w-含水率（%），计算至0.1%； md-干试样质量（g）； m0-湿试样质量（g）。 3.施工现场含水率的计算 石方：石方解小—推土机推平—压路机静压—羊足碾碾压—压路机振压、静压收光； 土石混填：推土机推平—压路机静压—平地机整平—压路机振压—压路机收光； 土方：推土机推平—压路机静压—平地机整平—压路机振压—压路机收光。 4、推平、碾压时所采用的方法： （一）、石方填筑（路堤填料中石料含量≥70%） 1.测量及准备工作如上。 2.布料推铺：计算松铺厚度为40cm的方格网大小 为9m*5m，每格倒一车，按水平分层，先低后高、 先两边后中央卸料。局部坑洼不平的地方，人工 应配合采用细石块、石屑找平，当石块级配较差、 粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时，可 于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂， 再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填 满。人工铺填粒径25cm以上石料时，先铺填大块 石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小 石块找平，石屑塞缝。 填石层边坡用不小于30cm的块石码砌 3.填石路堤应进行边坡码砌，码砌的石料强度不低于 30Mpa，尺寸不小于30cm，石块须规则。 4.块度控制： 在石方爆破时，用小爆 破和机械破碎办法将开挖 爆破后的石块尺寸尽量控 制在压实厚度的2/3以内和 规范的要求范围内，大于 规范要求的采用人工破碎 或解炮处理。在填筑时对 于石块间的空隙用人工填 塞，密实后再进行碾压。 光轮压路机 静压 羊足振动碾 20T振动压路 机静压收光 先压两侧，后 压中间，时速 控制在1.5km/h 操作要求 先慢后快，由弱振至强振振压4～8 遍，压路机的错轮宽度不小于轮宽 的1/3，横向接头振动压路机重叠 1.0m～1.5m。 操作要求 每层在碾压至无明显轮迹后，采用压沉值法检测路基的压 实度，每40m测一断面，每个断面5～9个点设置道钉，进 行标高测量，采用水准仪测出标高并记录，压路机激振重 压一遍，再测一次标高并记录，得到一个压沉值，当压沉 值小于3mm时，认为路基压实度符合要求。 5.压实 推土机 粗平 平地机精平 压路机静压 1～2遍稳定 填料 羊足振动碾压 压路机静压 收光 （二）土石混填（路堤填料中石料含量50%～70%） 1.测量及准备工作如上；在土石混合填料中不得采用倾 填法施工，