3-车身涂装模块.doc

附件18： 中职交通运输类汽车运用与维修的车身涂装（涂漆） 技能竞赛规程、评分标准及选手须知 一、竞赛内容 竞赛内容均为实操项目，无理论考试。 1.竞赛工件要求 实操比赛现场提供新翼子板（已有电泳涂层上喷涂了G6灰度的中涂底漆）为比赛工件，统一制作损伤。损伤设置：工件为雪佛兰赛欧3右前翼子板，损伤范围在上下2条棱线中间的平面内，距离边缘10cm以上，损伤面积5平方厘米左右（棱线范围见下图）： 2.竞赛作业要求与考核要点 （1）损伤区处理 在规定时间完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。 ①作业要求：对损伤位置打磨羽状边；对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整；完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。 ②考核要点： 第一：个人防护用品穿戴规范，安全操作，包括使用耳塞； 第二：打磨工具操作规范；砂纸选用合理； 第三：羽状边边缘平顺无阶梯； 第四：环氧底漆（赛场已调配好）施涂方法、范围及厚度正确； 第五：原子灰配比正确、调和均匀； 第六：原子灰刮涂区域合理，没有超过砂纸打磨区域. 第七：原子灰打磨平整、恢复损伤前形状，没有中涂底漆无法填充的砂纸痕、砂眼，喷涂后不显示原子灰印；（最终结果评分） 第八：所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨，无研磨不足（橘皮未磨除）、磨穿情况； 第九：操作完毕后，工具设备清洁、复位；废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。可继续使用的耗材放置于指定回收位置。 （2）补涂防锈底漆、喷中涂底漆 露金属区域补涂防锈底漆，整板喷涂中涂底漆。 ①作业要求： 在规定时间内，对露金属的区域喷涂（自喷罐式）或抹涂（调配好的）环氧底漆，整板喷涂双组份中涂底漆，中涂底漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过180g。 ②考核要点： 第一：个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞； 第二：正确使用粘尘布（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）； 第三：对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补； 第四：合理闪干后喷涂下一层； 第五：中涂喷涂膜厚均匀，干燥后无漏底、流挂、粗糙等缺陷； 第六：操作完毕后，工具设备清洁、复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。 （3）面漆前处理 打磨中涂底漆、清洁待喷涂表面。 ①作业要求： 在规定作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需要完成的工作。 ②考核要点： 第一：个人防护用品穿戴规范，安全操作；包括使用耳塞； 第二：打磨机操作规范；干磨砂纸选用合理； 第三：打磨工件表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿； 第四：操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用的耗材放置于指定回收位置。 （4）水性底色漆微调 在规定时间内完成底色漆微调（使用一个色母）。 ①作业要求： 赛场为选手提供目标色板，100mL（未添加稀释剂）有差异色的底色漆及使用此底色漆统一喷涂的色板； 选手采用采用喷涂试色板的方法对比油漆与标准色板的差异，合理添加一个色母，将颜色调整至与目标色板一致。 提交选手认为最准确的一块色板及所记录的微调配方。 ②考核要点： 第一：个人防护用品穿戴规范，安全操作； 第二：调色流程规范；色差判断正确，色母添加正确； 第三：调色准确，掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响；所提交的色板和与目标色板色差测量值小； 第四：操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。 （5）水性底色漆、清漆喷涂 喷涂水性底色漆及清漆。 ①作业要求： 在规定作业时间内完成底色漆、清漆喷涂作业。颜色须喷涂至与目标色板一致。整板喷涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标色板的色漆。清漆用量（已添加好固化剂、稀释剂的重量）不超过200g。 ②考核要点： 第一：佩戴合适个人防护用品，安全操作，包括使用耳塞； 第二：喷涂前表面清洁粘尘操作规范； 第三：使用粘尘布方法正确（将粘尘布充分展开再折叠后粘尘）; 第四：喷涂操作规范，合理闪干后喷涂下一层；喷涂过程中无打磨、补喷操作; 第五：涂膜干燥后，无失光、垂流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷；涂层丰满、纹理均匀（此项均为最终结果评分）。 第六：操作完毕后，工位清洁，工具设备复位，废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。 二、竞赛方式 个人赛。 三、竞赛时量 竞赛作业时间合计为180分钟。其中：损伤区处理40分钟；补涂防锈底漆、喷中涂底漆30分钟；面漆前处理30分钟；水性底色漆微调50分钟；水性底色漆、清漆喷涂30分钟。 四、名次确定办法 1.竞赛内容配分 竞赛内容 配分 占总分比例 1. 损伤区处理 19 19% 2. 补涂防锈底漆、喷中涂底漆 10 10% 3. 面漆前处理 10 10% 4. 水性底色漆微调 8.5 8.5% 5. 底