2011年镁合金新材料行业分析报告.doc

2011年镁合金新材料行业分析报告 2011年3月目 录 一、性能优异，符合轻量化、低碳趋势的重要工程材料 4 1、镁合金材料性能优势 4 （1）质轻 4 （2）比强度高，刚性强 4 （3）耐冲撞，阻尼吸震性能极佳 4 （4）散热性佳 5 （5）防电磁波干扰 5 （6）符合环保，可完全回收再利用 5 2、镁合金加工性能优势 5 （1）成本低 5 （2）压铸成型性优良 5 （3）压铸生产效率高 6 （4）切削加工性能好 6 二、资源储量丰富 6 三、中国优势金属、降低资源依存度的另一途径 9 1、我国“十二五”期间将降低重要矿种对外依存度 9 2、开发镁资源，加大镁合金的开发、拓宽镁合金下游需求有助于降低我国资源的对外依存度 9 四、镁金属应用现状 10 1、镁金属的历史及现状 10 2、镁金属应用的制约因素 12 （1）镁合金材料及加工性能存在一定的不足 13 （2）镁合金牌号少，难以满足不同产品对材料的要求 13 （3）塑性成形工艺的生产效率、成材率还待进一步提升 14 （4）镁合金冷加工技术还待成熟 14 （5）镁废料的回收成本高 14 3、镁合金研发及产业化进程在加快 14 （1）一批新的高强度、高耐热、高耐蚀性铝合金不断研制出来 15 （2）镁及镁合金加工工艺研发进展加快 15 （3）国内镁深加工已初具规模 15 五、低碳经济将加快汽车轻量化进程 16 六、电动汽车推广将加速汽车轻量化材料的应用 19 1、对于传统汽车，镁合金轻量化带来的经济性不足以抵消较高的制造成本 19 2、镁合金在电动汽车上应用更具经济性 21 七、白云石矿资源价值将随着镁金属应用量的增加而提升 23 1、镁资源下游应用广泛，不仅仅用于提炼镁金属 23 2、以白云石为原料的冶炼技术仍将是未来主流 25 3、白云石矿在金属镁成本中占比偏小，未来将逐渐得到提升 27 八、镁供应：短期过剩明显，产能规模持续扩张 29 九、以铝鉴镁，“量升”机会大于“价涨” 32 1、性价比是一种材料替代一种材料关键指标 32 2、镁行业机会在于“量升”而非“价涨” 33 十、风险因素 36 一、性能优异，符合轻量化、低碳趋势的重要工程材料 镁合金是一种轻合金，熔点为650℃，体积密度为1.74g/cm3。镁晶格具有密排六方体点阵，其滑移系数较小，冷变形较困难。当温度升高到250℃以上时，镁合金的变形较容易，同时具有较好的可塑性。在当今“绿色经济”时代，铁、铜、铝等金属由于资源稀缺导致价格不断上涨而使用成本日趋增加的背景下，镁金属由于具备一定的优良性能、资源储量丰富，被认为继钢铁，铝合金之后的第三大金属结构材料。 1、镁合金材料性能优势 （1）质轻 比铝合金轻1/3，比钢轻77%，是工程应用中最轻的金属结构材料。 （2）比强度高，刚性强 同等形状下，镁合金制品的刚性为塑料的10倍以上。在同等刚性条件下，1千克镁的坚固程度等同于1.8千克的铝和2.1千克的钢。如用镁合金代替ABS塑料，则重量可以最大减低36%，厚度可以降低64%。 （3）耐冲撞，阻尼吸震性能极佳 镁合金耐冲撞，在相同抗力下，厚度仅塑料的1/3；抵抗震动及降低噪音的性能特佳，为铝合金的10-50倍。 （4）散热性佳 镁合金的导热系数虽不及铝合金，但是比钢高近1倍，比塑料材料高10倍，非常适用于高散热要求的电子产品外壳及汽车轮毂等部件。 （5）防电磁波干扰 镁合金具有优于铝合金的磁屏蔽性能、更良好的阻隔电磁波功能,更适合于制作发出电磁干扰的电子产品。也可以用作计算机、手机等产品的外壳,以降低电磁波对人体辐射危害。 （6）符合环保，可完全回收再利用 镁及镁合金的熔点和熔化潜热分别为650℃和360 ~377 kJ／kg，略低于铝及铝合金的熔点和熔化潜热；同时，镁合金回收熔炼的废渣明显少于铝合金，且污染轻，其可回收性明显优于铝合金。 2、镁合金加工性能优势 （1）成本低 溶化成本只有铝的2/3。 （2）压铸成型性优良 镁合金可压铸制造复杂的零部件和超薄外壳件，最薄可达0.45mm（ABS塑料为1.2-2mm，铝合金为1.5-2mm），镁铸件的表面质量和外观明显比铝好；镁压铸件与模具的亲和力远低于铝，模具寿命是铝的2倍以上。 （3）压铸生产效率高 压铸生产效率比铝高25％，金属模铸造比铝高300-500K，消失模铸造比铝高200％。 （4）切削加工性能好 镁合金的硬度低、具有较好的切削加工性能，切削阻力仅为铝合金的56%、黄铜的43%。加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具，工具消耗低。而且不需要磨削和抛光，用切削液就可以得到十分光洁的表面。 二、资源储量丰富 镁在地壳表层储量居第8位，占1.9%（质量比），同时也是海水中第3大的元素。 镁在自然界主要以液体矿和固体矿的形式存在。其中固体矿主要包括来自菱镁