2016汽车涂装技术（劳动版）课件：3.3 喷漆房、烤漆房和其他烘干设备的使用.ppt

二、喷—烤漆房的维护（2－1） 1.每天清洁喷—烤漆房内的墙壁、玻璃及地台底座，以免积聚灰尘和漆尘。 2.每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否被堵塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网。 3.每工作150h应更换地台隔尘纤维棉。 4.每工作300h应更换进风隔尘网。 5.每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置。 二、喷—烤漆房的维护（2－2） 6.每个季度应检查进风和排风电动机的传动带是否松弛。 7.每半年应清洁整个喷—烤漆房及地台网，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗喷—烤漆房水性保护膜并重新喷涂。 8.每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换喷—烤漆房顶部过滤棉。 三、维护后喷—烤漆房性能检测（3－1） 1.明亮度检测 喷—烤漆房内照度需达到800～1000lx，使用接近D65荧光灯管光源的灯光，内墙壁应为哑光白色。 2.空气流量检测 喷—烤漆房内空气由上至下均匀流动，流速为0.3～0.5m/s。 3.过滤效果检测 在喷—烤漆房正常运行的情况下，用太阳灯向上照射，观察光线中漂浮的灰尘，每平方米的范围内细小灰尘应不多于5颗。 三、维护后的喷—烤漆房性能检测（3－2） 4.墙壁密封效果检测 喷—烤漆房必须是密封的，接缝处不应有漆尘的积聚。 5.保证正压检测 检测喷—烤漆房的进风量是否略大于出风量，喷—烤漆房是否处于正压状态。 6.加热系统的密封效果检测 燃烧器和烟筒周围应密封良好，无燃烧后的油灰。 7.升温速度检测 喷—烤漆房从20℃升至60℃所用的时间应为10～ 15min，测量温度时要以喷—烤漆房内金属车身的温度为准。 一、选择题 1.合格的喷—烤漆房从20℃升至60℃所用的时间应为 min。 A. 1～5 B. 5～10 C. 10～15 D. 15～20 2. 喷—烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速一般为 m/s。 A. 0.1～0.2 B. 0.2～0.3 C. 0.3～0.4 D. 0.4～0.5 3.每工作 h应更换进风隔尘网。 A. 150 B. 300 C. 450 D. 600 4.高红外元件的启动时间只需 s。 A. l～3 B. 3～5 C. 5～10 D. l0～15 5.低温烤漆房是指被烘干件的温度不超过 ℃的烘干室。 A. 60 B. 80 C. 100 D. 120 二、判断题 1.喷—烤漆房内的空气应自上而下流动，以保证涂 膜的流平性良好。 （ ） 2.进入喷—烤漆房内的空气是污染涂膜的主要污染 源。 （ ） 3.空气过滤系统是喷—烤漆房最重要的环保设施。（ ） 4.低温烤漆房内必须配置防爆泄压装置。 （ ） 5.低温烤漆房按加热方式不同分为热空气对流干燥 型烤漆房和辐射干燥型烤漆房。 （ ） 三、实践与练习 1.对车间里的喷—烤漆房进行一次系统维护。 2.用红外线烤灯对刚刮涂的原子灰进行干燥。 模块三 中间涂层涂装 任务1 原子灰的选用 任务2 原子灰的刮涂与打磨 任务3 喷漆房、烤漆房和其他烘干设备的使用 任务4 中涂底漆的喷涂 1.了解喷漆房、烤漆房和烘干设备的 结构、类型和特点 2.掌握喷漆房、烤漆房和烘干设备的 使用和维护方法 3.能正确使用喷漆房、烤漆房和烘干 设备进行涂装操作 任务3 喷漆房、烤漆房和其他烘干 设备的使用 某涂装车间的喷漆房在日积月累的使用过程中，喷涂工件的表面经常出现如下图所示的情形，出现这种情况是对喷漆房的使用和维护不当造成的。那么，喷漆房应该怎样使用和维护呢？ 要做好这一工作，必须从以下几个方面入手： 1 熟悉喷漆房、烤漆房等设备的结构、类型 和特点 。 2 熟悉喷漆房、烤漆房等设备的使用和维护方法。 3 针对具体的设备类型，进行合理的使用和正