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[高等教育]第2章 瓦楞纸箱

《包装材料》第2章 瓦楞纸箱 主讲:吉林大学 生物与农业工程学院 于庆宇 基本内容 §1 瓦楞纸板 1.1 瓦楞纸板的结构与原料 1.2 瓦楞的类型与形状 1.3 瓦楞纸板的种类 1.4 瓦楞纸板的生产 §2. 瓦楞纸箱的生产工艺 2.1 瓦楞纸箱的工艺流程 2.2 瓦楞纸箱的生产过程 2.3 防潮瓦楞纸箱的生产 基本内容 §3 瓦楞纸板、瓦楞纸箱性能的影响因素 3.1 瓦楞纸板的性能 3.2 瓦楞纸箱的物理性能 3.3 瓦楞纸箱抗压强度的影响因素 §1瓦楞纸板 基本概念: l.瓦楞:瓦楞纸波纹状构造。 2.瓦楞纸;经过加工而形成的一种有规则的永久性的波纹形纸。 3.瓦楞原纸:用于制造瓦楞纸的那类纸的通称。 4.瓦楞纸板;是一张或多张瓦楞纸粘合到一张或多张纸页面板之间构成的纸板。 1.1 瓦楞纸板的结构与原料 1.2 瓦楞的类型与形状 1.瓦楞的类型 A型、B型、C型、E型、K型 各种瓦楞类型的特点: A型:单位长度内的瓦楞最少,而瓦楞最高,由于瓦楞之间有较大的间隙,因此具有良好的减震性能。适于包装易碎产品。 B型:与A型相反,能承受较大的平面压力,适合包装罐头、日用化学产品及小五金、家具等叫硬产品。 各种瓦楞类型的特点: C型:界于A型和B型之间,综合了二者的特性,既有足够的刚性又有良好的减震性能。用于包装易碎产品、柔性产品以及要求防止表面受损的硬质制品。 E型:与白板纸相比,具有平坦的表面较高的平面刚度,而且重量轻、缓冲性能好、成本低和印刷效果好。适于包装日用商品、家用电器、器皿及各种成套商品的包装。 K型:超大型的瓦楞,使用较少。 各种瓦楞配合的优点: 1.外层为B型的瓦楞纸板,有良好的双向刚度,能减少外力的冲击,减少表面翘曲,在周围介质相对湿度较高时,纸板强度损失很小。 2.内层为B型瓦楞纸板,有足够的刚性和足够的抵抗平面压力的能力,以承受包装箱内部商品所施加的压力。 各种瓦楞配合的优点: 3.中间层为A型瓦楞纸板,具有良好的弹性,受冲击载荷时有缓冲作用。 4.根据各种不同瓦楞纸板的特点,单瓦楞纸箱用A型和C型为宜,双瓦楞纸箱用A、B型或B、C型相结合最为理想,接近表面的用B型,能承受较强的冲击力,接近内层的用A型或C型,弹性大,缓冲力强。 2.瓦楞的形状 分为U形、V形、UV形 U形瓦楞的特点 U形:楞的结构富有弹力,在弹性范围内有很强的弹性恢复力。当除去外力后马上能恢复到原来的状态。缺点是:与V形相比芯纸及粘合剂使用量较大,不经济。 V形瓦楞的特点 V形:特点是整个楞由直线组合而成,所以纸板很坚固,手压时感到很硬,平面抗压强度较高。缺点是:一旦受力超过弹性极限,就完全丧失恢复能力。生产瓦楞纸板时,瓦楞辊磨损较大,因而生产出来的瓦楞纸板厚度发生变化。 1.3瓦楞纸板的种类 1.4瓦楞纸板的生产 1.瓦楞纸板机 单面瓦楞纸板生产流程示意图 2.瓦楞纸板的加热机构及蒸汽 消耗的热量主要去向: 预热二层面纸,除去原料纸中过量的水分。 使瓦楞原纸补充水分(蒸汽发生器)。 使瓦楞原纸形成瓦楞(达到预期效果)。 使生淀粉制成淀粉胶液。 在纸板粘合时蒸发胶液中的水分(纸板干燥)。 使制好的纸板含水量较合适。 3.瓦楞纸板的粘合原理 §2 瓦楞纸箱的生产工艺 2.1 瓦楞纸箱的工艺流程 典型的制箱工艺流程: 其中(4)是在瓦楞纸板生产线上完成的。 瓦楞纸箱典型工艺流程 瓦楞纸箱典型工艺流程 瓦楞纸箱典型工艺流程 瓦楞纸箱典型工艺流程 2.2 瓦楞纸箱的生产过程 1.裁断与压线 2.开槽 3.印刷 4.接合 2.3防潮瓦楞纸箱的生产 1.在瓦楞纸板上涂覆盖层 帘布式涂布法 2.防潮瓦楞纸板的生产 浸渍石蜡 3.纸箱涂塑 §3 瓦楞纸板、瓦楞纸箱性能的影响因素 3.1 瓦楞纸板的性能 1.定量: 2.厚度: 3.水分: 4.耐破度: 5.耐戳穿度: 6.边压强度: 7.平压强度: 8.粘合强度: 3.2瓦楞纸箱的物理性能 1.瓦楞纸箱的抗压强度的计算 (1)马基公式 (2)凯利卡特公式 2.瓦楞纸箱的抗压强度的设计 1.瓦楞纸板的质量的影响 (1)原料的影响 (2)粘合强度的影响 (3)纸板加工过程的影响 2.瓦楞纸箱的结构对其抗压强度的影响 抗压强度随高度的增加而降低,箱高30厘米以上时抗压强度趋于稳定。 当箱高和周边长不变时,纸箱长宽比与抗压强度的关系接近抛物线形式。宽长比在0.62左右时,纸箱强度最大。 3.纸箱抗压强度与制造工艺的关系 (1)印刷的影响 (2)开孔的影响

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