封盖、落料、冲孔、拉深、翻边复合模毕业设计.docx

封盖、落料、冲孔、拉深、翻边复合模 学 生：谢 波 指导老师：陈力航湖南农业大学东方科技学院摘 要：模具是工业产品生产使用的重要工艺装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料成型。现代工业生产中，由于模具的加工效率高，互换性好，节省原材料。模具技术已成为衡量一个国家制造水平的重要标志之一。模具技术能促进工业产品的发展和质量的提高，并能获得极大的经济效益。模具是效益放大器，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。 关键词：封盖落料冲孔,拉深,翻边 Abstract: Mold,which is used to mould raw material due to its special shape, is a piece of important equipment in the process of producing industrial products. It is wildly used in modern industry, because of its effective machining, exchangeable quality, saving raw materials and lower costs. one important way of mesuring the manufacture level of country is the technology of mold,which can advance the quality of products and promote its development and agin great economical benefits, Mold is effective amplifier.Products with the value of the mold is often ten times and a hundred times the value of the mold,.Keywords: sealing, falls the material, punch holes, drawing, flange superposable die.1 前言本套模具设计，我所设计的是生活中极为常见的是与其它零件配合使用的封盖，主要介绍的是冲压生产中应用最广泛的落料、冲孔、拉深、翻边工序，设计的模具是它整个生产过程一次成型的复合模。我首先对冲压工艺性件进行了分析，比较和确定工艺方案，然后进行主要工艺参数的计算，再进行模具的总体设计，选择合理的冲压设备，最后选择工作零件的加工工艺及模具的装配和试冲等十个步骤，完成了对整套模具的设计与制造。从而培养和提高了我的设计能力。2 材料分析和模具结构的确定2.1 冲压件工艺性分析：工件名称：封盖 工件简图：如下1图生产批量：中批量材 料：材料厚度：1.5 图1 零件图Fig. 1 Detail drawing 该工件材料用冷轧型薄钢板进行拉深是适宜的，暂不变。由图纸可知，该工件属于较典型的无凸缘圆筒形旋转拉深件，形状简单对称，两个圆口直径公差较大，精度在IT12级左右，高度方向尺寸为自由公差，对工件厚度变化也没有特殊要求，只是该工件作为另一个工件的封盖，口部直径可做的稍大些。此工件翻边高度较小，工件的长径比（）也较小，可在一次拉深中完成，而工件总高度尺寸可在拉深后修边达到尺寸要求。此工件的基本工序为：落料、冲孔、拉深、翻边。2.2 冲压工艺方案的确定：该工件的加工从零件的形状上分析：先落料冲孔、再拉深翻边。根据这一加工顺序，可有三种不同模具结构供选用：方案一：落料-冲孔-拉深-翻边，采用单工序模具，则需要四套模具。方案二：落料-冲孔-拉深-翻边，采用复合模具，即只需要一套模具。方案三：落料-冲孔-拉深-翻边，采用级进模具，即先冲孔落料再拉深翻边，只需要一套模具。以上方案中的三种模具特点比较见下表1表1 模具特点比较Tab. 1 Comparison mold比较项目 单工序模 复合模 连续模冲件精度 较低 高 一般生产效率 较低 较高 高 生产批量 适合、大、中、小批量 适合大批量 适合大批量模具复杂程度 较易 较复杂 复杂模具成本 较低 较高 高模具制作精度 较低 较高 高模具制造周期 较快 较长 长模具外形尺寸 较小 中等 较大冲压设备能力 较小 中等 较大工作条件 一般 较好 好由于这样一个工艺按单工序模具来加工，则需四个工序，即需要四套模具。四台设备，模具制造费用大，生产效率低，且不容易保证尺寸精度，操作不便，也不够安全，所以方案一不合理。若采用模具级进则模具制造难度加大。工件的尺寸也不容易保证。生产效率也不高，所以方案三也不合理。而采用复合模制冲件时，由于这个工件的结