地面裂缝工法.doc

冬季地采暖地面裂缝控制施工工法 编写单位：中建二局第四建筑工程有限公司 编写人：于国权 张晶 1 前 言 低温热水地板辐射采暖系统（简称地暖管地面）是以采暖房间的地板作为散热面，进而实现由地面向房间散热的供暖系统。据不完全统计，地采暖管的混凝土保护层一般为3-4cm，在地采暖地面施工过程中，地暖管地面产生裂缝的概率极高，从而影响地面观感及使用功能。且地面裂缝后期不易修补，需耗费大量人力物力。因此，控制地采暖地面裂缝成为建筑行业的一个关键技术问题，针对传统的地采暖施工技术上的缺点，我项目在与施工操作人员的共同努力下，通过在尚斓苑等工程中的应用，总结出冬季地采暖地面裂缝控制施工工法，此工法的形成减少了冬季施工期间地采暖地面裂缝问题的发生，减少了小业主的后期投诉，达到了顺利交房的要求。 2 技术特点工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5.1.2 基层处理 （1）结构工程验收后，对待施工地面进行完全清扫，将地面结构浮浆进行清理，保证地面平整、干燥。 （2）对结构基底松动的部位进行剔凿处理，用1:1水泥砂浆修补，减少对地暖管铺设的影响。 5.1.3 隔热层铺设 隔热层采用2cm厚聚苯保温板，绝热材料可采用厚度为20 mm 的珠粒发泡聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板材，其材质应符合有关规范规定,铺设时将加工好的聚苯乙烯板满铺在平整、干爽的地表面上，将切割整齐的聚苯乙烯板按排版平铺于结构面之上，缝隙要小于等于5 mm，聚苯乙烯板上平铺采暖反射膜（真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔），用胶带粘牢形成整体，搭接宽度应大于等于20mm。 5.1.4 地采暖管铺设 （1）按设计要求间距铺设加热管（PE-RT管），为保证盘管间距均匀，用配套塑料管卡将管子固定在聚苯板上，盘管间距偏差控制在10mm内。 |（2）PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。 5.1.5　铺设钢丝网 铺Ф3@50双向钢丝网，搭接10cm，钢丝网在分集水器处1.5m2范围加铺一层，钢丝网在门口处断开，用10厚聚苯板设置分隔缝，长度超过6米房间（如客厅餐厅连通房间）中间横向用10厚聚苯板设臵一道分隔缝，此处钢丝网断开，柱子周边及墙边也要设分隔缝。 5.1.6 绑扎地采暖管 （1）传统钢丝网绑扎采用铅丝绑扎，在砼浇筑过程中极易松动，个别铁丝本身绑扎不牢固，不能将钢丝网形成整体或有效覆盖，也不能保证钢丝网搭接10cm，本工法不建议采用。 （2）本工法采用塑料绑扎带将钢丝网连接成为整体，保证钢丝网片搭接要求，并按照每平米不少于1个绑扎点的要求将地采暖管与钢丝网连接固定，保证施工中钢丝网不移位。 5.1.7 混凝土浇筑 （1）本工法混凝土采用细石混凝土一次成型，浇筑过程严格控制混凝土流速，施工中利用杠尺严格按照杠尺控制线进行混凝土找平。 （2）待混凝土出浆后进行第一次抹光，待混凝土终凝前进行二次压光抹平。 5.2.7 底层石膏施工 抹灰采用成品粉刷石膏，稠度一般控制在8-12㎝为宜，根据墙体垂直度不同先抹8-10mm一层，等此层砂浆初凝后，再抹一层灰，控制在8～10mm左右，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑顺直，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。石膏砂浆应随拌随用，不能用过夜灰。 5.1.8养护 对冬季期间地采暖施工期间室内保温措施：1、窗户采取封闭措施；2、室内采用取暖加热设备进行加温处理。 对施工完毕后的地面养护措施：1、采用棉毡被覆盖；2、采用浇水保湿养护不少于7天。 6.质量控制 6.1混凝土质量控制 1、混凝土应认真摊平压实，靠近水管和墙根交处要嵌填密实。 2、铺设抗裂钢丝网时网片之间严格搭接，不能空开。 3、地面设置分隔条，分隔条采用1cm厚挤塑板条。分隔条的放置原则是保证每一个分割后的区域不论大小都是矩形且越接近正方形越好，分割区域不宜超过30m2；分隔条上表面与混凝土面层相平。分隔条的接头要对接，不能空开，不能漏设，否则会发生不规则裂纹。 4、重视压抹质量，混凝土要坚持两遍收面。 5、混凝土养护必须到位，养护周期不小于7天。 6.2允许偏差 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查 7安全文明施工 1、进入施工现场必须戴安全帽，加强施工人员的安全意识教育，进入现场的施工人员必须进行安全培训。2、施工人员必须持证上岗，外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得用。 2、使用中小型电动工具，必须有可*的防电保护措施。电线不得随意乱接、乱拉。 3、随时清理现场，做到活完场清，消除安全、消防隐患，营造一个