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002384 东山精密通讯设备行业精密钣金行业精密铸造行业 苏州市吴中区东山镇 2013募集资金投向 公司精密钣金制造主要服务客户对象安德鲁、安弗施、波尔威均为世界高端的通讯设备制造商，其基站天线销售排名均列世界前四位。2008年公司通讯天线精密钣金件销售套数约占世界总需求套数的7.86%。 根据中国锻压协会2008年1月对我国精密金属制造行业内企业的产品产量、经济效益、制造体系等综合因素进行了统计，2007年度本公司在精密钣金制造服务行业内综合排名为第一位。 2009年2月，中国锻压协会继续对国内精密金属制造行业内企业进行了统计，本公司在行业内综合排名继续为第一位。 公司产品的下游行业包括：移动通讯、机床工具、太阳能发电、智能设备（精密金属制造）；SMT（表面贴装）器件、LED器件及产品（精密电子制造），以下从公司两大精密制造业务类型对应的下游行业说明下游行业的发展及未来市场需求情况。 精密钣金产品 SolFocus公司在西班牙投产建设的一座200KW的CPV示范发电场 通讯基站滤波器产品 1、公司经营规模不断扩大，产能处于饱和状态 公司于2010年4月上市后，陆续加强了精密钣金业务、精密铸造业务两大原有优势产业的资本投入，通过购置先进设备有效提升了相应业务的生产、销售规模，精密金属制造业务销售收入从2009年度的5.79亿元增长至2011年11.12亿元，增幅超过90%，公司销售订单的大幅增加，亦使得公司的精密金属制造各业务生产线一直均处于满负荷生产状态，产能利用率也始终保持高位。未来在通讯、太阳能发电、机床、智能设备等下游行业订单持续增加的背景下，公司为其配套的精密金属制造产品业务订单亦将持续增长，公司“以销定产”的合约制造业务模式决定了公司需通过持续增加产能才能满足客户订单需求。 公司在巩固和发展精密金属制造业务的同时，亦将精密制造产业链从无源器件延伸至以有源器件为主的精密电子制造，投资新建了表面贴装加工、LED器件及模组组装等精密电子生产线，同时利用自身较强的精密金属制造业务能力，为客户提供从无源到有源的完整产品部件。公司发展精密电子制造业务以来，在低成本、低功耗LED背光源技术上取得重大突破，目前相关产品已经进入批量生产阶段。公司LED器件生产线于2010年6月启动建设，2011年生产线一经投产，产能利用率便接近100%。2011年12月，为了更好地应对公司产品旺盛的市场需求，公司继续对LED器件及背光模组进行扩产投资，项目达产后将能使LED器件产能从100kk/月提升至300kk/月，目前该扩产项目正在逐渐达产，预计将于2012年中期完全达产。目前从SMT器件、LED器件及相关应用产品的在手订单来看，公司精密电子制造业务的产能趋于饱和状态，未来随着LED电视机背光、LED照明等下游市场的进一步市场开拓，公司在精密电子制造业务的现有产能将更为紧张。 预计未来较长时间内，公司精密金属制造和精密电子制造产品订单数均将保持较快增长。因此，根据客户行业及主要客户的发展趋势，和本公司对自身生产能力的判断，扩大精密制造服务体系整体产能有利于解决下游需求快速增长带来的产能瓶颈问题，增强公司的盈利能力和竞争实力。 2、完善精密制造服务体系，扩大精密电子制造生产能力 在客户选择精密制造服务供应商过程中，往往希望供应商能够提供产品的“一站式”制造服务，即期望供应商的制造系统能够包含产品更多的业务流程。公司基于业内领先的精密金属制造业务能力，发展了基于表面贴装技术、LED技术的精密电子制造业务，能够在“合约制造”的框架范围内，为客户提供包括精密钣金制造、电子元器件贴装、LED模组制造及产品组装、性能测试等完善的精密制造服务。 上述业务拓展策略是公司精密金属制造服务业务向产业链下游具有较高附加值的SMT器件、LED器件及精密模组制造业务的合理延伸，最大限度实现了“合约制造”模式下的附加值，不仅在挖掘现有客户业务深度方面效果显著，更为公司带来了新的客户需求。 目前公司精密电子制造业务的相关生产线基本处于满负荷生产状态，为了公司精密制造服务体系的形成和完善，公司必须扩大现有SMT器件、LED器件及精密模组的产能规模。一方面，设备先进程度和生产规模是精密电子制造业务的主要竞争力之一，公司需要购置国内外先进生产线提高生产效率方可在双方谈判中取得有利地位；另一方面，精密电子业务的订单量一般较大，公司一旦进入下游整机厂商的供应商名录，即需要保证合作框架下订单的充足供应，此外还需预留一部分产能供客户临时调度、安排和使用。因此，如果产能得不到有效扩张，将影响公司与下游客户的合作关系建立及后续订单规模的扩大，届时产能不足将成为制约公司发展的瓶颈。 3、进一步发挥规模优势，应对激烈的市场竞争 精密制造服务行业的规模效应体现