05_生产运作计划.ppt

第一节 生产运作计划概述 （一）综合生产计划的投入 （二）综合生产计划的制定程序 （三）主生产计划的编制 （四）总进度计划的输入与输出 二、各类计划的特点 三、生产运作计划的内容 （一）综合计划(生产大纲) 主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业的产出内容、产出量、劳动力水平、库存等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定） （二）主生产计划(Master Production Schedule) 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行商品出产进度安排等。 （三）物料需求计划(Materials Requirements Planning) 主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。 四、生产运作计划的目的 （一）平衡市场需求 以满足顾客需求为目标 （二）保障投资报酬 成本最小化、利润最大化 （三）有效利用设备 设备停顿时间最小化 （四）稳定员工队伍 最小化人员闲置时间 五、生产运作计划的任务 （一）解决生产什么的问题（What） 市场需求预测与产品分析 确定产品种类 （二）解决如何生产的问题（How） 新产品的设计 为生产提供各种必须的资料 第二节 生产运作计划的指标确定 生产与运作计划指标主要包括： 产品品种指标——干什么 产品质量指标——好不好 产品产量指标——干多少 产值指标：商品产值、总产值 、净产值 确定生产运作计划指标的原则 “以销定产，以产促销”。 （1）以销定产策略：按照市场需求制定生产运作计划指标并组织生产，按期、按质、按量、按品种向市场提供所需产品或劳务。 （2）以产促销策略：在满足市场需求的前提下，根据企业生产技术特点，生产既符合专业方向又有一定创新的产品和服务，以生产促进销售。 一、品种指标的确定 （一）利用销售利润率基线分析 （二）利用波士顿矩阵分析 销售利润率图 利用波士顿矩阵的分析 二、质量指标的确定 （一）质量——效益分析 （二）寿命周期成本分析法 三、产量指标的确定 产量指标的确定除考虑市场需求外，还要考虑企业经济效益，一般可分两步：最低产量和最佳产量。 （一）最低产量——线性量本利分析 相关假设： 1.假设一定时期内产品价格不变； 2.假设在一定范围内固定成本不随产量变化，而变动成本成等比例变化； 3.假设生产量等于销售量。 （二）最佳产量分析 (三)线性规划方法 算例： 四、产值指标的确定 总产值：企业在计划其内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。 商品产值：企业在计划期内出产的可供销售的产品价值。 净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。 三种产值之间的关系 第三节 生产运作能力的核定 一、生产运作能力的概念 生产运作能力是指在一定时期内（通常是一年），企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。 不同行业产能的表征指标 二、生产能力分类： 设计能力 — 企业在基本建设时设计任务书和技术文件中所规定的生产能力。 计划能力 — 企业在计划期内，充分考虑了已有的生产条件和能够实现的各种措施后，可以达到的生产能力。 核定能力 — 原来的设计能力已不能反映实际情况时，重新调查核定的能力。 生产能力的分类有不同用途，设计能力作为确定生产规模、编制长期规划、安排基建和技术改造的依据，而计划能力则是编制年度计划、确定生产计划指标的依据。 三、影响生产能力的结构因素 （一）固定资产数量 计划期用于生产的全部固定资产数量。 （二）固定资产的有效工作时间 设备的有效工作时间：连续生产、间断生产 生产面积的有效工作时间 （三）固定资产的生产效率 产量定额：单位时间内生产的产品数量 时间定额：生产单位产品所需设备时间 （四）加工对象的工艺技术特征 （五）规模经济 （六）经验曲线 四、生产运作能力的核定 （一）步骤 核定生产能力是确定生产指标、编制生产计划的前提。核定生产能力一般是至下而上的，步骤如下： （1）设备和设备组的生产能力 （2）生产线和工段的生产能力 （3）车间的生产能力 （4）企业的生产能力 （二）