05混凝土结构工程.ppt

4.2.1 钢筋种类及性能 （一）生产工艺：热轧钢筋和冷加工钢筋 4.2.1 钢筋种类及性能 （一）生产工艺：热轧钢筋和冷加工钢筋 4.2.1 钢筋种类及性能 （一）生产工艺：热轧钢筋和冷加工钢筋 4.2.1 钢筋种类及性能 （一）生产工艺：热轧钢筋和冷加工钢筋 钢筋冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸。拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度、节约钢材的目的 4.2.1 钢筋种类及性能 （一）生产工艺：热轧钢筋和冷加工钢筋 冷拔是用热轧钢筋通过拔丝模进行强力冷拔。钢筋受到轴向拉伸与径向压缩的作用，使钢筋内部晶格变形而产生塑性变形，提高抗拉强度。 4.2.1 钢筋种类及性能 （二）化学成分：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋 随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。但当含碳量大于1.0%时，由于钢材变脆，强度反而下降。 4.2.1 钢筋种类及性能 （三）轧制外形：光圆钢筋和变形钢筋 4.2.1 钢筋种类及性能 （四）供应形式：盘圆钢筋和直条钢筋 （五）直径大小：钢丝和钢筋 （六）作用情况：受力钢筋和构造钢筋 （架立钢筋、分布钢筋） 4.2.2 钢筋焊接 （一）对焊（闪光焊） 利用对焊机使钢筋对接，通过低电压的强电流，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法 可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光－预热－闪光焊三种 4.2.2 钢筋焊接 （一）对焊（闪光焊） 4.2.2 钢筋焊接 （一）对焊（闪光焊） 4.2.2 钢筋焊接 （一）对焊（闪光焊） 4.2.2 钢筋焊接 （一）对焊（闪光焊） 质量检查： 　外观检查——对焊后钢筋应无裂纹和烧伤；　　　　　　　 接头弯折不大于4°；接头轴线偏移不大于0.1d，也不大于2mm； 力学试验 —— 抗拉试验、冷弯试验。 4.2.2 钢筋焊接 （二）点焊 主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用点焊机焊接钢筋网片、钢筋骨架等 4.2.2 钢筋焊接 （二）点焊 主要用于小直径钢筋的交叉连接，如用点焊机焊接钢筋网片、钢筋骨架等 4.2.2 钢筋焊接 （三）电弧焊 利用电焊机使焊条与焊件之间的空气产生电弧，电弧使焊条和焊件熔化，凝固成焊缝或接头 4.2.2 钢筋焊接 （三）电弧焊 钢筋电弧焊的接头形式有三种：搭接接头、帮条接头及坡口接头 4.2.2 钢筋焊接 （三）电弧焊 4.2.2 钢筋焊接 （三）电弧焊 4.2.2 钢筋焊接 （四）电渣压力焊 利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 用于现浇结构中异径差在9mm内的φ14~40的竖向或斜向的钢筋的接长 4.2.2 钢筋焊接 （四）电渣压力焊 4.2.2 钢筋焊接 （四）电渣压力焊 4.2.2 钢筋焊接 （四）电渣压力焊 4.2.3 钢筋机械连接 （一）钢筋冷挤压连接（套筒挤压连接） 把两根钢筋的端头插入金属套管，然后用挤压机对套管加压，套筒塑性变形后与钢筋紧密咬合达到连接的目的 径向挤压连接和轴向挤压连接 4.2.3 钢筋机械连接 （一）钢筋冷挤压连接（套筒挤压连接） 4.2.3 钢筋机械连接 （一）钢筋冷挤压连接（套筒挤压连接） 4.2.3 钢筋机械连接 （一）钢筋冷挤压连接（套筒挤压连接） 4.2.3 钢筋机械连接 （二）锥形螺纹钢筋连接 用锥形纹套筒将两根钢筋端部和套管预先加工成锥形螺纹，然后把钢筋旋入套筒形成机械式接头。 利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。 4.2.3 钢筋机械连接 （二）锥形螺纹钢筋连接 4.2.3 钢筋机械连接 （二）锥形螺纹钢筋连接 4.2.4 钢筋的配料 （一）下料长度的计算 根据结构施工图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数及质量，填写配料单，申请加工 4.2.4 钢筋的配料 （一）下料长度的计算 4.2.4 钢筋的配料 （二）钢筋的代换 (1) 等强度代换方法 当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。 4.2.4 钢筋的配料 （二）钢筋的代换 (1) 等强度代换方法 当构件配筋受强度控制时，可按代换前后强度相等的原则代换，称作“等强度代换”。 4.2.4 钢筋的配料 （二）钢筋的代换 (2) 等面积代换方法  　 当构件按最小配筋率配筋时，可按代换前后面积相等的原则进行代换，称“等面积