0绪论、第一章.ppt

绪论 一、??? 课程的任务及内容 工程材料 ———加工工艺(工艺过程、工艺方法 ) ——— 产品件 装配试车 工程材料：基本知识、成分、组织、性能、关系、 应用。 加工工艺：热加工（ 铸、锻、焊、热 ） 冷加工（ 切削加工） 性 质：机械类各专业必修的一门综合技术基础课 绪论 二．材料及发展趋势 金属材料 非金属材料 无机非金属材料 陶瓷材料 有机高分子材料 工程塑料 橡胶 金属材料 + 非金属材料 = 复合材料 结构材料 工程材料（应用） 功能材料 绪论 三、? 金属材料的应用特点 ： 1. 一般均具有优良的机械性能； 2. 具有优良的物理性能； 3. 具有优良的工艺性能； 四、? 影响金属材料性能的因素 1. 化学成分 决定组织、性能 2. 处理工艺 内部组织变化 性能与微观组织有关。 第一章 金属材料的力学性能 性能（使用性能、工艺性能；物理、化学性能） 使用性能: 为保证工件正常工作材料应具备的性能 机械性能 （力学性能:强度、塑性、韧性） 铸造性能 工艺性能: 塑性成形性 （可锻性.冲压性） （加工性能) 焊接性 热处理工艺性 切削加工性 根据使用性 选择材料用途 根据加工性 选择加工方法 ? 六大力学性能 九大指标 强度 σb (抗拉强度) σs （屈服强度） σ0.2 （名义屈服强度） 塑性 δ（断后伸长率） ψ （断面收缩率） 刚度 E 硬度 布氏 HBS HBW 洛氏 HRA HRB HRC 维氏 HV 冲击韧性 Aku aku ( Ak ak ) 疲劳强度 σ-1 §1 刚度、强度、塑性 低碳钢拉伸试验 OE E 弹变点 S 屈服阶段 S点 屈服点 拉伸图（曲线） F-ΔL 或应力-应变图σ(F/S0)-ε(ΔL/L0) 自动记录 F与ΔL 塑材σb 不变形 缩颈 脆材σb 断裂 拉伸试验中的变形 一.刚度 指标 弹性模量 E 刚度:金属材料抵抗弹变的能力 指标 弹性模量 E E= σ / ε (GN/mm2 ) 弹性范围内. 应力与应变的比值 （或线形关系，正比） E↑ 刚度↑ 一定 应力作用下弹性变形↓ E取决于金属材料的种类（晶格类型、晶格种类） 二. 强度 材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。 1.屈服点S : 屈服强度（屈服极限） 表征材料对 产生明显塑性变形的抗力 有明显的屈服现象 σS =FS / S0 (N/mm2) 2.名义屈服强度 （条件屈服强度）σ0.2 无明显屈服现象的材料 高碳钢、铝、铜合金 σ0.2= F0.2 / S0 F0.2产生0.2%残余塑性变形时的载荷