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10_2完 装配图的视图表达方法
5)为了去除孔或轴端锐角、毛刺,便于将轴装进相同的孔中,一般在轴或孔端都要倒角,如图10-12所示。 图10-12 倒角结构画法 6)滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈的厚度,以便维修时拆卸,如图10-13所示。 图10-13 滚动轴承结构画法 6)滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈的厚度,以便维修时拆卸,如图10-13所示。 图10-14 密封装置 6)滚动轴承如以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈的厚度,以便维修时拆卸,如图10-13所示。 图10-15 防松装置a)用双螺母防松 b)用弹簧垫圈防松 c)用止动垫圈防松 d)用开口销防松 10.6 装配体的测绘 1.了解和分析装配体2.拆卸零件和画装配示意图3.画零件草图4.画装配图 1.了解和分析装配体 图10-16 齿轮油泵轴测图 1.了解和分析装配体 图10-17 齿轮油泵工作原理图 2.拆卸零件和画装配示意图 1)在进行零件拆卸前,应先测量一些重要的装配关系尺寸。2)拆卸时要用适当的拆卸工具,以便保证拆卸顺序、不损坏零件。3)拆卸装配体应按一定顺序进行,对于不可拆连接(如焊接和过盈配合等)一般不拆;对于较紧配合的零件可以不拆,以免损伤零件间的配合精度,否则必须保证还原装配后其配合精度不变,以满足生产使用的要求。4)零件拆下后应编号登记,加上标签并妥善保管。5)对零件较多的装配体,为便于拆卸后重新装配,需要绘制装配示意图。 5)对零件较多的装配体,为便于拆卸后重新装配,需要绘制装配示意图。 表格 3.画零件草图 1)主要零件的主视图尽量与装配图中的主视图位置一致,以便绘制装配图。2)零件间有定位、连接或配合关系的部分,它们的基本尺寸应协调一致。3)画零件草图时,应先画出视图,引出尺寸线,然后测量并填写尺寸数字。4)非标准零件都必须画出草图,标准件虽不画零件草图,但要测出其规格尺寸(如螺纹的螺距p、键长L、宽b和高h等),并根据其结构和外形,从有关标准中查出它的标准代号,把名称、代号、规格尺寸等填入装配图的明细表中。 3.画零件草图 5)零件的各项技术要求(包括尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度要求等)应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定。 5)零件的各项技术要求(包括尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理及硬度要求等)应根据零件在装配体中的位置、作用等因素来确定。 表格 4.画装配图 (1)确定表达方案 根据装配图的视图选择原则,确定表达方案。(2)视图选择 在视图表达上,依据表达全面、方便看图的原则,主视图应能够表达装配体的工作原理和主要的装配关系,其他视图则主要补充表达主视图未能表达清楚的装配关系和零件相对位置。 机械制图与计算机绘图 主编 李萍萍 10.2 装配图的视图表达方法10.3 装配图的尺寸标注10.4 装配图的零件序号和明细表10.5 装配体的工艺结构10.6 装配体的测绘 第10章 装配图的视图表达方法 10.2.1 装配图的规定画法10.2.2 装配图中常见的特殊表达方法 10.2 装配图的视图表达方法 10.2.1 装配图的规定画法 1)两个零件的接触表面或具有配合要求的表面之间只画一条粗实线,而没有配合要求的相邻两零件表面之间,2)两个金属零件相邻时,其剖面线反向,如有第三个零件相邻时,则采用不同疏密间距的剖面线,最好与同方向的剖面线错开,同一零件在同一张装配图样中的各个视图上,其剖面线方向必须一致,间隔相等,如图10-2所示。3)对于紧固件(如螺栓、螺钉、螺母、垫圈等)和实心杆件(如轴、手柄、连杆、键、销等),当剖切平面通过其轴线纵向剖切时,均按照不剖绘制;若是垂直于这些零件的轴线横向剖切,则应画出剖面线;而对于有些结构如键槽、销孔则用局部剖视表示,如图10-2中的轴、螺钉等的画法。 1)两个零件的接触表面或具有配合要求的表面之间只画一条粗实线,而没有配合要求的相邻两零件表面之间, 图10-2 装配图画法 10.2.2 装配图中常见的特殊表达方法 1.拆卸画法2.沿结合面剖切画法3.展开画法4.假想画法5.夸大画法6.简化画法 1.拆卸画法 图10-3 滑动轴承的拆卸画法 2.沿结合面剖切画法 可以假想在某些零件的结合处进行剖切,然后画出相应的剖视图,此时零件的结合面不画剖面线,被剖断的零件应画剖面线。 3.展开画法 图10-4 挂轮架展开图画法 4.假想画法 在装配图中,当需要表达运动零件的运动范围和极限位置时,可用双点画线画出运动零件在极限位置的轮廓,如图105所示的手柄。 5.夸大画法 在装配图中,对薄片零件、细小零件、零件间很小间隙和锥度很小的锥、销等,为把这些
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