12数控机床维护.ppt

第六节 液压与气压传动系统 2.液压系统的维护要点 防止液压系统振动和噪声（螺钉松动、管接头松脱而引起泄漏） 严格执行日常点检制度（液压故障有隐蔽性、可变性和难于判断性的特点） 严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度（防止松动、污染、堵塞、磨损等情况的发生） 第六节 液压与气压传动系统 3.液压系统的点检 元件和管接头是否有泄漏 液压泵和液压马达运转时有否异常噪声 液压缸移动时是否正常平稳 液压系统的各点压力是否正常和稳定 油液的温度是否在允许范围内 电气控制及换向阀工作是否灵敏可靠 油箱内油量是否在标线范围内 第六节 液压与气压传动系统 3.液压系统的点检 定期对油箱内的油液进行检验、过滤、更换。 定期检查和紧固重要部位的螺钉和接头 定期检查、更换密封件 定期检查、清洗或更换滤芯和液压元件 定期检查清洗油箱和管道 第六节 液压与气压传动系统 二、气动系统 1.驱动对象 数控机床主轴锥孔的吹气和开关防护门 主轴的松刀 实现机械手的动 例：某加工中心气动原理图 第六节 液压与气压传动系统 二、气动系统 2.气动系统维护的要点 保证供给洁净的压缩空气（水分、油分、 粉尘） 保证空气中含有适量的润滑油（使气动控制和执行元件适度的润滑） 采用压缩空气调理装置 第六节 液压与气压传动系统 2.气动系统维护的要点 保持气动系统的密封性—漏气将增加能量的消耗、导致供气压力下降甚至气动元件工作失常，使用仪表或肥皂水捡漏 保证气动元件中运动零件的灵敏度—使用油雾分离器分离油雾 保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度 第六节 液压与气压传动系统 3.气动系统的点检与定检 管路系统点检—主要内容是对冷凝水和润滑油的管理，还要检查供气压力是否正常、有无漏气等 气动元件的定检—主要内容是彻底处理系统的漏气现象（更换密封元件、处理管接头或联接螺钉松动，定期检查测量仪表、安全阀和压力继电器等） 第四章 伺服系统故障诊断 第一节 主轴驱动系统 主轴驱动系统、故障形式、故障诊断 第二节 进给伺服系统 进给驱动系统、伺服系统结构形式、故障诊断 第三节 位置检测装置 检测装置的维护、位置检测的故障诊断 * *