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80CHTA汽泵结构及检修工艺
汽泵结构及检修工艺王同举大唐洛阳首阳山电厂设备部设备规范型号:80CHTA/4型式:双壳体四级同型卧式离心泵 流量:1119.5m3/h扬程:2069 mH2O(20.29MPa)转速:5480 r/min制造厂:沈阳水泵厂从驱动方向看为顺时针旋转结构简述大唐洛阳首阳山发电厂第二期工程2*300WM机组配置的全容量80CHTA/4型主给水泵,是沈阳水泵厂引用西德KSB公司技术设计制造的。主泵是筒形双壳体卧式四级离心泵。泵筒体由优质碳素钢(25号钢)锻造而成,泵的进出水接管和位于泵轴心线高度上的泵脚均焊在筒体上,用双头螺栓与台板固定。结构简述泵的内壳体由具有径向分段的泵芯所组成,整个芯包装在筒体内,泵芯包与外筒体在高压端装有大端盖(25号钢),由12条M100* 3材料为42CrMoV的大螺栓热紧。当泵运行时,内外壳体之间充满出口压力水,此压力水对各级内泵壳施加一定的压力,从而使内外壳体间结合面得到密封,低压侧和中间抽头为金属缠绕垫密封,大端盖密封面改为1Cr18Ni9Ti平垫密封。 结构简述芯包是由泵轴、叶轮和相应的导叶、吸入段、中段等组成。所有壳体内部的零件都是采用金属对金属的密封面密封。经特殊加工的密封环和导叶衬套镶在中段和导叶上,保证了静止部分的精度。在末级导叶和泵大端盖之间装有一个膨胀补偿器,用以补偿在运行中温度变化而使筒体与内泵之间产生的热胀差。结构简述泵转子由一个耐腐蚀的铬钢轴(4Crl4Mo)和四个铬钢单吸叶轮(0Cr13NiMo)、平衡盘(2Crl3Ni)、推力盘(45号钢)等部件组成。叶轮热装在轴上,每级键与下一级键成120°,轴与各级叶轮配合轴径从第一级到最后一级依级递减0.20mm。泵转子由两端轴承体内的两个径向轴承支撑,另外扇形推力轴承使转子轴向定位。在检修过程中如更换子转子部件,则转子必须以泵最高工作转速做动平衡试验。 结构简述泵在运行中产生的轴向力的平衡由液压平衡装置和推力轴承共同承担。液压平衡装置包括平衡盘(2Crl3Ni)、平衡板(2Crl3Ni)和具有节流作用的平衡板支承环(1Crl3MoS)。该平衡装置能平衡轴向力的90%左右,残余轴向力由泵吐出端的推力轴承承担。 结构简述该泵采用机械密封,在机械密封腔的周围设有通有冷却水的冷却室体,用外部冷却水强制循环来冷却密封。密封腔内的密封水在一个封闭的冷却系统中循环。泵两端机械密封各配有一个冷却器和两个磁性过滤器来冷却和净化封闭循环中的密封水。密封水来自泵内的给水,动环的外圆和导流套的内圆有不同的螺旋槽,类似轴流式泵的形式将密封水打到外部的冷却器,再通过磁性过滤器过滤后回到机械密封中。汽泵拆装流程拆除汽泵管路及附件→脱开联轴器、对轮拆除→用塞尺检查汽泵大端盖四周间隙→汽泵两端轴瓦解体、复测各间隙→拆下轴承支架→拆除两端机械密封→行车吊下小端盖→测量平衡盘串动量、拆下平衡盘→测量转子总轴串→加热大端盖螺栓→行车吊下汽泵大端盖→安装芯包拆卸装用工具→调整好高度后抽出芯包→芯包解体维修→芯包回装→测算芯包膨胀垫→大端盖回装→热紧大端盖螺栓→测量转子总轴串→安装平衡盘、调整平衡盘串量→回装小端盖→安装机封→安装轴承支架→轴瓦安装调整→给水泵找中心→回装联轴器及附件。汽泵解体注意事项汽泵检修人员应养成良好的检修习惯,拆前记录要完整,特别是推力间隙、轴瓦紧力、轴瓦顶隙、转子全抬和半抬量、机封压缩量、平衡间隙、平衡盘串动量、汽泵大端盖四周间隙、转子总串动量等要记录清楚,并及时填写在作业文件上,以便在回装过程中进行比较,发现回装过程中出现偏差,及时查找原因,落实清楚后再进行下一步工序。大端盖螺母等部件在拆卸前应做好位置标记。工作过程中要对管口进行及时封堵,做好防异物措施。做好设备的清洁,再进行回装,回装每一步应确认安装正确、到位,及时测量数据。芯包的维修芯包的维修泵芯是由泵轴、叶轮和相应的导叶、吸入段、中段等组成。所有壳体内部的零件都是采用金属对金属的密封面密封。芯包的维修芯包叶轮和轴采用热套装,逐级将叶轮、导叶拆开后,对各密封面、配合部位进行打磨清理,检查有无明显缺陷,同时检查密封环、导叶套的骑缝销钉及焊点有无开裂。对转子各间隙进行测量,具体测量标准如下所示:芯包的维修 芯包检查项目:主轴各部位应无裂纹,严重吹损及腐蚀,各键槽及卡环处应完好。轴镀铬层不脱落。螺纹完好无损及翻牙,配合不松旷。轴跳动值≤0.03mm轴与各级叶轮对应的轴径依级递减 0.20mm各叶轮无裂纹,严重吹损及汽蚀,键槽与键配合不松动。叶轮内孔与轴的配合紧力为0—0.02mm。叶轮与口环之间径向间隙首级O.50—1.OOmm 其他级 0.45—1.00mm叶轮与导叶衬套之间径向间隙O.45-1.Omm。所有密封件及套装部件的表面不平行度≤0.02mm,所有密封件、泵体中段等套装部件表面的粗糙度≤
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