5.1.4 仪控设备试验（已签2页未签）.doc

目 录 5.1.4 仪控设备试验 1 5.1.4.1 概述 1 5.1.4.1.1 试验目的 1 5.1.4.1.2 一般试验条件 1 5.1.4.1.3 仪控工厂试验类别 1 5.1.4.1.4 一般环境和性能试验 2 5.1.4.1.5 现场总线协议接口试验 2 5.1.4.2 燃机--汽机控制系统试验、验收和演示 3 5.1.4.2.1 总则 3 5.1.4.2.2 工厂验收试验和显示 3 5.1.4.2.3 现场试验 5 5.1.4.2.4 保证期 8 5.1.4 仪控设备试验 5.1.4.1 概述 5.1.4.1.1 试验目的 试验是为了表明各个硬件装置和软件项目可供使用且符合其各自的技术要求，表明它们与这些条件相符，并且表明将其组装到整个系统中时，在规定的环境条件下和在容许短时停机的一段延长期间内，能安全有效运行。 尽管合同的一般条款中涉及到制造、调试及其它试验中的检验、试验和报废，但卖方应进行买方所要求的所有试验,并由在设备、仪表、布线方面能胜任的操作人员进行试验，并且以令人满意的方式记录结果。试验之前，卖方应提交一份试验计划并校准所有必需的试验仪表和设备。卖方应在各试验报告中填写校准记录。 若对卖方的试验有疑问，买方可要求在其在场的情况下重复该试验。所有需要的重复试验，应由卖方进行而不另向买方收费。 5.1.4.1.2 一般试验条件 为进行任何检验和试验，必须符合以下条件。 a) 在试验开始日之前，应将试验计划和程序递交给买方以供最终审批。 b) 在工厂验收试验之前，系统必须不停机地连续运行至少30天，在此期间不出现任何硬件故障或软件错误。 c) 试验开始之前应进行一切必要的维护和调节，这样试验中便可不间断的进行日常运行。 d) 必须详细通知买方系统已就绪，随时可进行检验和试验。 5.1.4.1.3 仪控工厂试验类别 本合同项下的项目试验应分为三个主要类别： 1） 现场安装的设备 控制盘安装的设备 3） 燃机--汽机控制系统 5.1.4.1.4 一般环境和性能试验 要求本合同项下提供的各个硬件项目已有至少1年的成功经验。以便可顺利地进行环境和性能试验，至少包括以下试验： a) 性能试验 b) 耐压试验 c) 绝缘试验 卖方应在其设计阶段提交上述试验的证据。 5.1.4.1.5 现场总线协议接口试验 对随汽机-发电机供货范围内的所有变送器、分析仪表、执行机构、电动门、电机智能控制器等设备均应提供已经在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的认证报告/证书、配置文件（GSD、EDD、FDT等）及编程软件等。卖方所供仪控设备采用何种现场总线协议接口形式，由设计院根据控制系统设计确定后，在设计联络会上提交给汽机-发电机厂用于仪控设备的订货规范（详细内容设计联络会确定）。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方必须考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，卖方保证所供现场总线设备与买方DCS控制系统能够正常通讯，若设备到达买方施工现场后发生与买方DCS控制系统通讯不兼容问题由卖方负责解决、直至接口完备，且不发生费用变更问题，如卖方因此给买方造成损失应由卖方按照商务条款承担相应责任。 5.1.4.2 燃机--汽机控制系统试验、验收和演示 5.1.4.2.1 总则 （1） 卖方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查，以保证完全符合本技术规范书和已确认的设计图纸的要求。 （2） 买方有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。 （3） 此外，还应进行工厂验收试验、演示和现场试验。 （4） 在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本技术规范书要求的硬件和软件，卖方都必须及时更换。由此而引起的任何费用都应由卖方承担。 5.1.4.2.2 工厂验收试验和显示 系统在设备制造、软件编制和反映目前系统真实状况的有关文件完成后，卖方应在发货前进行能使买方满意的工厂验收试验和演示。 除规定的工厂验收试验和演示外，买方有权在卖方的工厂进行各单独功能的试验，包括硬件试验以及逐个回路的组态和编程检查。在工厂验收和演示前，系统设计应体现出卖方在设备上所作的必威体育精装版修改。 （1） 试验步骤 试验应包括把所有设备和软件结合在一起进行合理的测试，采用必要手段对燃机-汽机控制系统进行所有输入、组态和控制输出的在线试验。 在开始试验前，要求所提供的系统在卖方的工厂标准的温度下顺利运行。卖方应说明此试验步骤。 试验内容应包括但不限于下列项目： 1） 每个模件的程序工作情况 2） 每个模件的硬件工作情况 3） 硬件抗电磁干扰情况 4） 模拟的报警和状态变化 5） 所有操作员接口功能 6） 模拟的故障和排除 7） 燃机--