ERP-BOM的PCB物料管理.ppt

LIU JIAN Liu Jian 優勢競爭力的八大要素 7M1I 資金能力 (money) 市場能力 (marketing) 技術能力 (method) 機器能力 (machine) 材料能力 (material) 管理能力 (management) 人的能力 (man power) 資訊能力 (information) 物料管理的重要性 物料管理的精髓：『三不』 不斷料： 不呆料： 不囤料： 成本 營運資金 物料管理不善的損失 停工待料 損失時間、士氣、對客戶信用 物料閒置 損失（浪費）倉庫場所；存放過久而變質，損失物料；增加管理，損失時間。 生產部門堆積 佔用生產場所，造成整理、整頓困難。 物料管理之意義 物料管理系指計劃、協調並配合各有關部門，以經濟合理之方法供應各單位所需物料之管理辦法 適當之時間(Right time) 在適當的地點(Right place) 適當之價格(Right price) 適當的品質(Right quality) 適當數量(Right quantity) 物料管理的目的 物料規格標準化，減少物料種類，有效管理物料規格的新增與變更。 適時供應生產所需之物料，避免停工待料 適當管制採購價格，降低物料成本。 確保來料品質良好，並適當的管制供應商 有效率的收發物料，提高工作人員之效率，避免呆料、廢料之產生。 掌握物料適當的存量，減少資金的積壓 可考核物料管理之績效。 倉儲空間充分的利用 物料管理的功能 對生產所需物料進行規劃。 需求的物料進行採購，並加以交期、品質、數量的控制 做好存量管制，保證不斷料。 管理庫存料 出入庫物料之處理及控制 不良物料之處理 呆滯料之處理。 電腦化作業規劃 物料管理作業流程內容與權責 物料規格的訂定與管制 圖面、尺寸及公差設定 材質、物性、化性之要求 其他規格之制定 物料規格之核准、分發、變更等管制方法 材料清單(Bill Of Material ; BOM) BOM的建立時機： 建立的方法： 修訂時機： 材料清單分類 全展開材料清單(Indented B.O.M) 彙總材料清單(Summary B.O.M) Isotap-m.ppt Isotap.ppt BOM(7-27).xls 物料分類的好處 物料經過分類後，可獲得下列各項利益： 奠定物料管理基礎，提高工作效率，並為實施編號的先決條件。 可加強管理物料、半成品、及成品的收發與記錄。 可加強管制物料成本或存量。 物管電腦化的基礎。 物料編號的目的 增進物料管理之正確性。 提高物料活動之效率。 便利使用電腦處理。 降低物料庫存量與生產成本。 便於物料之領用與發放。 物料編號的方法 阿拉拍數字法 英文字母法 暗示法 英文字母暗示法：在物料之英文名稱中，選擇具有代表性之一個或數個英文字母(通常採取第一個字母)做為編號代表。 數字暗示法：直接以物料之規格數字作為編號或將物料之規格依一固定原則轉換為編號，以便使用者可從編號聯想該物料為何物。 混合法：以英文字母與何拉伯數字聯合使用作為物料編號，通常都以英文字母代表物料之類目再用十進位或其他方式以阿拉伯數字列為編號。 物料的編號方法 物料編號範例： 材料計劃與存量管制 材料計劃 定義： 狹義的─→亦稱為物料需求計劃，即依照設計圖所計算出來的材料需要量。 廣義的─→必須再檢討設計圖之內容，如變更設計以選用合適材料。 物料計劃之功用 良好的物料計劃可充份維持某一時期之物料需用量，使產銷活動賴以推動。 採購部門依據確定之物料計劃，可早日準備採購活動，並利用適當的採購時機，以最有利之條件採購物料。 財務部門依據物料計劃，可以計算所需資金之概數，而預作準備以利資金之調度。 物料管理部門藉著物料計劃得以控制物料之庫存，減少呆料之發生，使得資金積壓現象得以減少。 良好的物料計劃可以消除生產線斷料停工之現象，而使生產線保持正常運作。 物料需求計劃(MRP) 流程 材料計劃之步驟 建立生產計劃表： 珮翔生管表1.tif 計算標準用量：將生產計劃表內各品名、使用材料需求展開表，依據該品名之物料表(BOM)的單位標準用料量。 (單位標準用料量×計劃生產量)×(1 + 設定標準不良率)＝標準用量 物料需求表1.tif 生產用料需求表.tif 查庫存量及調整： 查訂購方式：由物料目錄清查該物料的訂購方式，如為（存量管制），則依存量訂購；如為訂單訂購則提出請購辦理請購。 物料訂購 進料控制： 收料： 生產備料： 物料供應的先決條件為供應適用的物料，否則，有再好的「物料控制系統」，來料再及時也沒有用，因此，物料的供應應建立在良好的物料品質基礎上。 存量管制 存量