HF—I—Π型塑合、杯、瓶灌封口机的操作及维护规程.ppt

HF—I—Π型塑合、杯、瓶灌封口机的操作及维护规程 一、操作规程 1、设备安装位置确定后应及时搞好接地线，以保证安全用电。 2、生产前要先开机检查各部位（上、下模、切刀与下刀切槽是否对准、加热管、电器仪表功能及紧固螺丝等）是否正常，一切无异常现象，再连续空运转3—5分钟，以便进一步观察运转性能。 一、操作规程 3、选择好性能适合的薄膜、塑盒（杯），它关系到能否达到理想的封粘强度。 4、先开温控开关，调正好温控指针，待上模和切刀达到预定温度后才能投料生产。 二、维护规程 1、维护前须先关断电源，以确保安全。 2、生产结束停机后必须立即把全机揩擦干净，检查各紧固部位有否松动、转动和升降杆等活动部位加注机油（升降杆在生产时要视情况增加加油次数）以保持机器正常运转，延长使用寿命。 二、维护规程 3、生产时发现有异声或不正常时，应停机认真查找原因并加以修正。如膜封不好，要查上模温度有否达到预定要求；电器接触不良、加热管损坏，仪表失灵都会造成封粘和切割不好。如电器正常就要查找机械部位上、下模位置；切刀与下模切槽位置位置是否对准；压簧作用力是否均匀；切刀有否损坏，否则应作必要调正。上述因素排除后，应摸索你所设定的热封和切割温度是否合适。 二、维护规程 4、上、下模或切刀与下模切槽如略有偏差时，可取下调节拉杆护罩，拧松连杆螺帽进行调节：螺杆调长，下模走幅会加大，反之则走幅减小（注意只能微量调节，不能一下子调的过长或过短）。走幅调好后必须拧紧螺帽，装好护罩。 二、维护规程 5、停机后或检查上、下模位置时，严禁用手任意前后拉动下模，否则会造成严重破坏机器正常运转。 6、下模链条长时间运转后，可能出现松懈（它会影响薄膜与塑盒（杯）的粘结牢度。可利用链轮轴承座涨紧螺丝加以调正，须注意两根链条位置必须对称。 二、维护规程 7、临时停机不论时间长短，均应同时关掉切刀温控电源，待开机时再接通电源，否则会造成故障，影响第二次切割效果。 8、定时给棘轮内加注润滑脂（黄油）以减少棘爪磨损。 9、夏季天气炎热，机器运转时，可把电器箱两侧旁板卸掉，以利通风散热。 THE END * * 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 风淋 风淋门 风淋室 *