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2009资质档案培训 调 节 阀2009年10月 1、概 述 1.1现代工业对调节阀的使用要求 典型的自动化控制技术系统主要有三个环节——检测、控制、执行。近来，检测仪表和控制仪表受到数字技术和微处理技术的影响，发生了日新月异的变化，调节阀这一环节，特别是作为主要产品的调节阀，也有了长足的进步。但随着现代化工业的大规模发展，人们对调节阀提出了更严格、更高的要求。 概 述 ⑴ 质量更稳固，工作更可靠，操作更安全 ⑵ 保护环境 调节阀对环境造成的不良影响主要是大气污染和噪声等问题 ⑶ 节约能源 ①采用低阻抗阀门 使流体流过阀门的阻抗最小，减少能耗。 ② 提高阀芯、阀座的密封性能 ③ 尽量使用新型的、智能式阀门定位器，以节约气源。 1.2调节阀的组成及分类 气动执行器又称气动调节阀，它是由气动执行机构和调节机构两个部分组成。其外形图如下图5-1所示。图上部为执行机构，下部为调节机构 执行机构是调节阀的推动部分，它按控制信号的大小产生相应的推力，通过阀杆使调节阀阀芯产 生相应的位移。 调节机构是调节阀的调节部分，它 与被调介质直接接触，在执行机构的推动 下，改变阀芯与阀座间的流通面积，从而 达到调节流量的目的。 气动调节阀按其执行机构形式分为薄膜式、活塞式、长行程式。 1.气动薄膜执行机构 应用最广泛的执行机构。 分正作用和反作用两种形式。当信号压力增加时推杆向下移动的叫正作用执行机构，反之，信号压力增加时推杆向上移动的叫反作用执行机构。 调节机构 调节机构就是阀门，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 （二）调节阀的分类 （1）按驱动方式分 （2）按结构特征，即根据关闭件对于阀座的移到方向， （3）按阀门的用途不同可分 （4）按能源分 （5）按阀门的公称压力可分 （6）按介质工作温度分 （7）按阀体材料分为 （8）按公称通径分 （9）按与管道连接的方式 执行机构 气动执行机构 气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉。 气动薄膜执行机构分正作用和反作用两种形式，国产型号为ZMA型（正作用）和ZMB型（反作用）。信号压力增加时推杆向下动作 的叫正作用执行机构，如图所示； 信号压力增加时推杆向上动作的叫 反作用执行机构。正、反作用执行 机构基本相同。在正作用执行机构上加上 一个装O形密封圈的填块，只要更换个别零 件，即可变为反作用执行机构。 气动薄膜执行机构使用弹性膜片将输入气压转变为对推杆的推力，通过推杆使阀芯产生相应的位移，改变阀的开度。并容易制成长行程的执行机构。一个典型的气动薄膜执行机构主要由弹性薄膜、压缩弹簧和推杆组成。它通常接0.2×106- 1.0×105Pa的标准压力信号，并转换成推力。气动薄膜执行机构的输出是位移，它与信号压力的关系为 pA=KL 反作用膜头 正作用膜头 调节阀的选择 1? 根据使用要求选型 ????? 气动薄膜调节阀由阀芯和阀体（包括阀座）两部分组成，按不同的使用要求有不同的结构形式，目前河南心连心化工有限公司使用的气动薄膜调节阀主要有直通单座阀、双座调节阀和高压角式调节阀。 直通单座阀泄漏量小，流体对单座阀芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通单座阀适用于要求泄漏量小、管径小和阀前后压差较低的场合。 直通双座阀阀体内有上下两个阀芯，由于流体作用于上下阀芯的推力方向相反而大致抵消；所以双座阀的不平衡力很小，允许阀前后有较大的压差。但由于阀体内流路复杂，用于高压差时对阀体的冲蚀损伤较严重，不宜用于高粘度、含悬浮颗粒或含纤维的介质。 角式高压阀阀体为直角式，流路简单、阻力小，受高速流体的冲蚀也小，特别适用于高压差、高粘度和含悬浮物颗粒状物质的流体，也可用于处理汽液混相，易闪蒸汽蚀的场合。 根据安全性选型 气动薄膜调节阀有气开阀和气闭阀两种形式。根据不同生产工艺上的安全和使用要求考虑，当信号压力中断时调节阀处于打开或关闭位置，对工艺生产造成的危害性大小而定。如果阀门处于关闭位置时危害小，则选用气开阀，信号压力中断时，使调节阀处于关闭位置，反之，则选用气闭阀。 调节阀流量特性的选择 在自控系统的设计过程中选择气动薄膜调节阀应着重考虑流量特性。典型的理想特性有直线流量特性、等百分比流量特性（对数流量特性）、快开流量特性和抛物线流量特性四种。直线流 量特性在相对开度变化相同的 情况下，流量小时流量相对 变化值大；流量大时，流量 相对变化值小。因此，直线 流量调节阀在小开度（小负 荷）情况下调节性能不好，不 易控制，往往会 产生振荡，故直线流量特性调节阀