[其它考试]数控铣教案4周.doc

课题一 数控铣床入门知识 一、实习目的、基本要求 １．熟悉数控机床种类、特点、工作范围、工作过程。 ２．掌握各部分组成的名称、功用。 ３．掌握安全操作规程及维护保养知识。 二、讲解与示范 （一）、数控机床分类 １．按机床的工艺用途分 （１）普通数控机床 （２）加工中心 （３）特殊数控机床 ２．按控制运动的轨迹分类 （１）点位控制数控机床 （２）直线控制数控机床 （３）连续（轮廓）控制数控机床 ３．按伺服系统的类别分类 （１）开环 （２）半闭环 （３）全闭环 ４．按控制的坐标轴数分类 （１）两坐标数控机床 （２）三坐标数控机床 （３）两轴半数控机床 （４）多坐标数控机床 ５．其他分类方式 （１）经济型数控机床 （２）全功能型数控机床 （３）超级数控机床 　　　a．柔性制造单元FMS b．柔性制造系统FMC c．计算机集成制造系统CIMS （二）、工作范围 １．平面类零件 ２．变斜角类零件 ３．曲面类零作 （三）布局、结构组成 １．布局 ２．结构组成 数控铣床是由控制系统、伺服系统和机床主体三个基本部分组成 （１）控制系统是数控机床的核心，主要作用是对输入的零件加工程序进行数字和逻辑运算，然后向伺服系统发出控制信号。 （２）伺服系统的主要作用是根据数控系统发出的控制信号驱动执行元件运动（伺服系统由驱动装置和执行元件组成）。 （３）机床主体是加工运动的实际部件、包括主运动部件、进给运动部件（如：工作台、刀架）和支撑部件（如：床身） （四）、数控机床文明安全操作规程 １．进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作机床数控系统。 ２．按规定穿、戴好劳动保护用品。 ３．不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 ４．开机床前，应该仔细检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。 ５．操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 ６．完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 ７．在数控加工过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开实训岗位，以确保安全。 ８．操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 ９．自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指放在程序停止按钮上，眼睛观察刀尖运动情况，右手控制修调开关，控制机床运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10．实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 （五）日常维护 我们日常对机床进行预防性维护保养的宗旨是机器的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作。对每台数控机床的维护保养要求，在该机床说明书上都具有具体规定。 （１）数控柜，电柜的散热通风系统的维护。应检查各电柜的冷却风扇工作是否正常，风道过滤网是否堵塞。由于尘埃聚集在过滤网上，会导致过滤效果降低，使柜内温度上升，影响数控系统的正常工作。应每周或每月对空气过滤网进行清扫。注意打扫灰尘时，应使气流从柜外流过，切勿使灰尘落入系统中。 注：除非必要的调整和维护，不允许开启后柜门。 （２）直流伺服电动机碳刷的检查和更换。可根据实际使用情况来定碳刷的清洗周期一般为三个月检查一次，同时使用工业酒精对碳刷表面进行清洗。 （３）每个班次结束后，应认真打扫卫生，清理铁削等杂物，床面裸露的金属在清洁完后，应涂上机油，以防生锈从而影响加工精度。 （４）定期向机床油箱注油。 三、学生练习 现场参观、熟悉设备。 四、总结 对本课题知识及学生掌握存在的问题做一综合总结。 五、课后作业 １．根据实物说出机床各部分结构、名称及作用。 ２．数控铣床的分类。 课题二　数控铣床及面板的操作 一、实习目的、基本要求 １．熟悉机床操作面板的组成。 ２．掌握各键的名称、功能及操作要领。 ３．掌握数控铣床操作技能并能灵活运用各功能。 二、讲解与示范 （一）操作面版的组成 １．“急停”按钮 ２．MDI键盘 ３．液晶显示器 　　7.5’彩色LCD分辨率为640×480 ４．功能键 　　　　F1～F10 ５．机床控制面板 　控制机床的动作 （二）机床上电、开机、关机 １．上电、开机 （１）检查机床状态是否正常 （２）检查电源电压是否符合要求、接线是否正确 （３）检查急停按钮是否处于按下状态 （４）机床上电 （５）数控上电 （６）检查风扇电机运转是否正常 （７）检查面板上的指示灯是否正常 此时显示器屏幕显示的工作方式为“急停” ２．复位 左旋并拔起操作面板右上角的“急停”按钮系统复位，并接通伺服电源。此时系统默认进入“回参