水泥混凝土配合比设计新规程讲义PPT.ppt

监理检测网 监理检测网论坛 当采用体积法计算混凝土配合比时，粗、细骨料用量应按下式计算: 式中：ρc——水泥密度（kg/ｍ3）,可实测，也可取2900 kg/ｍ3～ 3100 kg/ｍ3； ρf——矿物掺合料密度（kg/ｍ3）,可按GB/T 208实测； ρg ——粗骨料的表观密度（kg/ｍ3）； ρs——细骨料的表观密度（kg/ｍ3）； ρw——水的密度（kg/ｍ3），可取1000 kg/ｍ3； βs——砂率（％）； α ——混凝土的含气量百分数。在不使用引气剂或引气型外 加剂时，α可取１。 混凝土配合比的试配、调准与确定 一、试配 1、?进行混凝土配合比试配时应采用工程中实际使用的原材料，混凝土试配应采用强制式搅拌机进行搅拌，并应符合现行行业标准《混凝土试验用搅拌机》JG244的规定，搅拌方法宜与施工采用的方法相同。 2、试验室成型条件应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080的规定。 3、每盘混凝土试配的最小搅拌量应符合下表的规定，并不应小于搅拌机公称容量的1/4，且不应大于搅拌机公称容量。 混凝土试配的最小搅拌量 粗骨料最大公称粒径（mm） 拌合物数量（L） ≤31.5 20 40.0 25 4、在计算配合比的基础上应进行试拌，以检查拌合物的性能。当试拌得出的拌合物坍落或维勃稠度不能满足要求,或粘聚性和保水性不好时,应在保证水胶比不变的条件下相应调整用水量或砂率,直到混凝土拌合物性能符合设计和施工要求，.然后修正计算配合比，提出试拌配合比。 5、在试拌配合比的基础上应进行混凝土强度试验，并应符合下列规定： 1）应采用三个不同的配合比，其中一个应为本规程第4条确定的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比宜试拌配合比分别增加和减少0.05，用水量应与试拌配合比相同,砂率可分别增加和减少1%。2）进行混凝土强度试验时，拌合物性能应符合设计和施工要求。 3）进行混凝土强度试验时,每个配合比应至少制作一组（三块）试件，并应标准护到28d或设计规定龄期时试压。（一般制作7d、28d2组试件） 6、配合比调整应符合下列规定： 1）根据第5条混凝土强度试验结果，宜绘制强度和水胶比的线性关系图 或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比 2）在试拌配合比的基础上，用水量（mw）和外加剂用量（ma）应根 据确定的水胶比作调整； 3）胶凝材料用量（mb）应以用水量乘以确定的胶水比计算得出。 4）粗骨料和细骨料用量（mg和ms）应根据用水量和胶凝材料用量进行 调整。 7、混凝土拌合物表观密度和配合比配合比校正系数的计算应符合以下规定： 1）配合比调整后的混凝土拌合物的表观密度应按下式计算： ρc，c=mc+mf+mg+ms+mw 式中：ρc，c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的水用量（kg/m3）； 2）混凝土配合比校正系数应按下式计算： 式中：δ——混凝土配合比校正系数； ρc，t——混凝土拌合物表观密度实测值（kg/m3）。 8、当混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时,按本第6条确定的配合比可维持不变；当二者之差超过2%时,应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ。 9、配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合上表要求。 10、对设计有耐久性要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证。 11、生产单位可根据常用材料设计出常用的混凝土配合比备用，并应在 启用过程中予以验证或者调整。遇有下列情况之一时,应重新进行配 合比设计:??1）对混凝土性能指标有特殊要求时； ?? 2）水泥、外加剂或矿物掺合料等原材料品种、质量有显著变化时。 * 水泥混凝土配合比设计讲义 水泥混凝土配合比设计相关标准 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法：G