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第一节塑胶材料 一、塑胶的定义、组成、分类。 二、塑胶的工艺性能和力学性能参数。 三、对常用塑胶ABS、PA、PBT的认识。 塑料 它是以聚合物为主要成份，并在加工成品的某阶段可流动成型的材料。塑料的基本成份是合成树脂，除此之外，塑料材料中一般还含有其他的许多成份，我们习惯把它称添加剂（eg:热稳定进、阻燃剂、这色剂等）。 一．塑料的分类 按使用的特性分：1通用塑料；2工程塑料；3功能塑料。 按受热后呈现的基本特性分：1热塑性塑料；2热固性塑料。 二．热塑性塑料的工艺性能参数 1.塑料成型的收缩性 塑件从温度高的的模具中取出冷却到室温后，其尺寸和体积发生收缩的现象叫收缩性。不同的塑料收缩率不同，同一种塑料批号不同收缩率不同。 A、影响热塑性塑料收缩的主要因素：a塑料本身特性；b模具结构；c产品结构。 （一般随着产品壁厚的增加，收缩率增大；产品形状越简单收缩率越大。） B、收缩的形式：a；尺寸收缩（因为热胀冷缩）；b后收缩（因残余应力趋向平衡）；c后处理收缩。 2．流动性 是指塑料在一定的温度和压力下，充满型腔的能力称为塑料的流动性。 3．热敏性作用下容易发生变化称为热敏性。热敏性高的材料在成型过程中，很容易在不太高的温度下受热 塑料化学结构在温度的分解或热降解，产生变色、分解，影响产品的质量和性能。 塑膠材料的力學性能参数 硬度 塑料抵抗其它硬物压入的性能。(洛氏，布氏)。 拉伸強度 在规定的实验温度，湿度，和拉伸速度下对样品施加拉伸力，测 定其破坏时的最大载荷。 压缩強度 在样品上施加压缩，至破裂(脆性)或屈服. 弯曲強度 样品放在兩支点上，施加集中載荷，使樣品变形或破裂時的強度。 冲击強度 样品受冲击破断时单位面积上所消耗的焦耳。 摩擦系數 摩擦力与正压力之比值。 磨耗 塑料在摩擦过程中尺寸改变的机械性破坏过程(磨损，磨蚀) ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（三元共聚物）。三种单体配比不一样，性能都会发生改变，根据性能和使用要求，商业上提供的ABS树脂繁多，eg:超抗型、高抗型、低温抗冲型和耐热型。ABS具备了三种组份的性能，具有苯乙烯良好的光泽性、流动性和着色性；又表现出丙烯晴的耐油性、耐化学腐蚀性和一定的表面硬度、同时还具有良好的耐寒性、韧性和冲击能力。 一.ABS的性能 1 一般性能 ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸水率低(0.2%~0.7%)；其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05，ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS属易燃聚合物，需要加阻燃剂。收缩率小（0.4%～0.8%），尺寸稳定性好，若经玻纤增强后可以减少到0.2%～0.4%，而且绝少出现塑后收缩。 2 力学性能 ABS具有较高的拉伸强度，极好的冲击度，在广范的温度下仍具有较高的强度，其力学性能与树脂的橡胶含量有关，当橡胶含量超过30%，力学性能明显下降；ABS具有良好的耐寒性，即便是在-40℃也有相当高的冲击能力。ABS还具有良好的耐磨性，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。但ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。 3热学性能 ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差； ABS具有良好的综合性能，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，热稳定不太好，热变形温度为70—107℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到80℃的温度范围内长期使用。 4电学性能 ABS的电绝缘性较好，并且几乎受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。 5环境性能 ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户外半年后，冲击强度下降一半。 三.ABS塑料的成型加工性能 a.具有吸水性，含水量在0.3%~0.8%，成型前需干燥处理，否则会影响光泽性。 b.熔体粘度低，流动性好。 c.成型收缩率为0.4%~0.7%，制品尺寸稳定性好。（当制品要求较高时，要对制品进行后处理，70~80℃干燥2~4H以消除内应力。） d.粘结力比其他塑料好。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。