设备维护与管理培训课件PPT.ppt

设备管理与维护;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;海因里希法则;“海因里希法则”内容;?设备事故频发的倾向;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;在查找故障时，一般要遵循下述两条原则： （1）充分调查故障现场 一方面要向操作者调查，详细询问出现故障的全过程，查看故障记录，了解发生过什么现象，采取过什么措施等；另一方面要对现场作细致的勘查。 （2）认真分析产生故障的起因分析时一定要思路开阔，只要有可能引起该故障的原因，要尽可能全面地列出来，进行综合判断和筛选，然后通过必要的试验，达到确诊和最终排除故障的目的。;电器故障检查的一般方法; （1）直观法 这是一种最基本的方法。充分利用人的看、听、闻等感官来缩小故障检查范围，往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印制线路板。这要求维修人员具有丰富的实际经验，要有多学科的较宽的知识和综合判断的能力。 （2）自诊断功能法 现代的数控系统已经具备了较强的自诊断功能，能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上显示报警信息或用发光二极管指示出故障的大致原因。利用自诊断功能，也能显示出系统与主机之间接口信号的状态，从而判断出故障发生在机械部分还是数控部分，并指示故障的大致部位。这个方法是当前维修时最有效的方法。; （3）功能程序测试法 所谓功能程序测试法，就是将数控系统的常用功能和特殊功能，用手工操作编程或自动编程，编制成一个功能程序测试纸带，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之运行，借以检查执行这些功能的准确性和可靠性。进而判断出故障发生的原因。本方法对于长期闲置的设备第一次开机时的检查以及加工造成废品但又无报警的情况下，当难以确定是编程错误或是操作错误，还是设备故障时，是一种较好的方法。; （4）代换法 这是一种简单易行的方法。也是现场判断时最常用的方法之一。所谓代换法，就是在分析出故障大致起因的情况下，维修人员可以利用备用的印制线路板、模板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印制线路板或芯片一级。它实际上也是在验证分析的正确性。 但在备板交换之前，应仔细检查备板是否完好，并且备板的状态应与原板状态完全一致。这包括检查板上的选择开关，短路棒的设定位置以及电位器的位置，在置换设备装置的存储器板时，往年还需要对系统作存储器的初始化操作，重新设定各种数控数据，否则系统仍将不能正常地工作。; （5）转移法 所谓转移法 就是将系统中具有相同功能的两块印制线路板、模板、集成电路或元器件互相交换，观察故障现象是否随之转移，从而迅速确定系统的故障部位。 （6）参数检查法 数控系统参数能直接影响设备的性能。参数通常是存放在磁泡存储器或需由电池保存的CMOS RAM中，电池不足或外界干扰会使个别参数丢失或改变，发生混乱，使机床不能正常工作。此时，通过核对、修正参数，就能将故障排除。; （7）测量比较法 系统生产厂在设计印制线路板时，为了调整、维修方便，在印制线路板上设计了多个检测用端子。用户可利用这些端子比较测量正常的线路板和有故障的线路板的差异。可检测这些端子的电压或波形，分析故障的所在位置。 （8）原理分析法 根据系统的组成原理，可从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，然后用万用表、逻辑笔、示波器或???辑分析仪进行测量、分析和比较，从而对故障定位。; 除以上方法外，还有拔板法、电压拉偏法、开环检测法、敲击法、局部升温法、离线诊断法等多种方法。按照不同的故障现象，同时采用几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，较快地排除故障。;换个角度看问题 ----启发员工的思维; 日本的一家企业生产圆珠笔，但销路一直不好。原因是笔芯的油墨还没用完，圆珠就坏了。很多专家对此攻关都没解决。厂里的一位普通员工却成功的解决了这一难题。办法很简单，他没有去改进圆珠，而是把笔杆截短了一段。这样，没等圆珠报废油墨已经用完了。所以，要引导员工敢于打破传统思维模式。 ;*;*;*;*;*;*; (1)平均无故障工作时间MTBF 为可修复产品的相邻两次故障间的系统能正确工作时间的平均值。 它是衡量系统可靠性的主要指标。;设备管理2大重要指标;*