传动装置的危险机械设备的危险因素及防护.ppt

安全生产培训 培训主要内容 1、关于安全生产的定义 2、为什么要进行安全教育培训 3、机械设备的危险因素及防护 4、消防知识 5、电气安全知识 6、“四不伤害”预防原则 什么是安全生产，它的意义是什么？ 安全生产：是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生。使劳动生产在 保证劳动者安全健康和国家财产及人民财产安全的前提下顺利进行。 一、关于安全生产的定义 《安全生产法》第二十一条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。 《消防法》第六条：机关、团体、企业、事业等单位，应当加强对本单位人员的消防宣传教育。 《生产经营单位安全培训规定》第四条生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故 控制职业危害和应急处理的能力。未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。 员工的安全培训是国家法律法规的要求： 二、为什么要进行安全教育培训 二、为什么要进行安全教育培训 安全教育培训是企业生产发展的需要 二、为什么要进行安全教育培训 安全培训是员工提高自身安全素质保护自己不受伤害的需要 2011年7月25日晚上9时40分左右，该部门挤出工熊某在14寸开炼机上回机头料时，由于该职工不懂设备性能及操作技能，导致在作业过程中致使左手被开炼机卷入，发生工伤事故。 三、机械设备的危险因素及防护 一、一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要是设备运动的部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切削。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故。 我部的硫化机、冲切机、钻床、切割机平板硫化机、挤出机、开炼机、抛丸机等都存在安全因素 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。链传动与皮传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入；当链和带断裂是，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。传动过程中德摩擦高速原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。 （1）、传动装置的危险 三、机械设备的危险因素及防护 (2)压力机械的危险 压力机械都具有一定的施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易发生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故 三、机械设备的危险因素及防护 三、机械设备危险防护措施 1、机械传动机构危险防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成固定防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。 主要防护措施： ①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩；②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有防护档板，以防链条断裂时落下伤人；③传动皮带应在其危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当；④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把皮带静电荷导入地面或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。 2、冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手或多人启动电钮等。 （1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。 (2) 压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一只手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。 三、机械设备危险防护措施 2、冲剪压机械危险的防护 4、每日作业前，检查冲剪压机（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行检修，保证完好。停机检修时，采取保护措施，并在明显处挂牌警告，防止机器突然启动发生事故。 5、整理好工作空间，将一切不必要的物件拿走，以防工作时震落到开关上，造成设备突