2015年2#锅炉内部检验总结.doc

2015年2＃锅炉内部检验总结 2#炉锅炉内部检验时间：2015年8月 检验单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院 一、锅炉内检所做的安全措施： 1、确立了本次项目的安全专管员，负责现场有关安全事项的检查、联络、管理和监护。 2、对现场，安全情况进行检查，确认无事故隐患，可以在现场进行检验工作。 3、对所有检验人员应进行了安全教育。 4、进入现场工作，所有相关人员着装符合要求，戴安全帽，登高2.0米以上应系安全带 5、进入锅炉内工作，应使用安全电源并有人在外监护。 6、进入现场工作，严禁随意扳动开关、阀门和按钮，禁止吸烟。 7、现场应做好劳动防护工作。检验人员身体不适，不得登高和进入锅炉内工作。 8、检验人员应爱护检验仪器和检验工具，严格按规定操作、使用。 二、本次锅炉内检所提供的技术资料： 锅炉竣工图； 锅炉承压部件强度计算书或汇总表； 锅炉质量证明书； 4、锅炉安装、调试资料； 5、锅炉使用登记证； 6、锅炉安装监督检验报告； 锅炉运行记录，事故、故障记录，超温超压记录； 承压部件损坏记录和缺陷处理记录； 检修记录，大修技术总结； 金属监督、化学监督技术资料档案； 安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录； 特检院认为需要查阅的其它资料。 在进行内部检验之前，锅炉做了下述准备工作： 1、设备的风、烟、水、汽、电和燃料系统可靠隔断； 2、根据检验需要搭设了必要的脚手架； 3、检验部位的人孔门、手孔盖全部打开，并经通风换气冷却； 4、清除锅筒内水垢污物、炉膛内和烟道内的烟灰炉渣，露出金属表面； 5、拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件； 6、打磨需要进行无损检测的部位，露出光亮金属表面； 7、准备好安全照明和工作电源； 8、进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时，有可靠通风，并安排好专人监护。 锅炉内部检查主要检验项目： 1、锅筒： （1）筒体内壁外观检查并测厚； （2）对筒体和封头的环焊缝以及筒体两端可见的纵缝进行超声波探伤； （3）检查下降管管孔、给水套管及管孔、上升管管座、蒸汽引出管管座角焊缝等， （4）并对两个下降管管座、两个给水管管座、四个上升管管座、四个蒸汽引出管管座 进行磁粉探伤检查； （5）检查锅筒内部预埋件的焊缝； （6）检查水位计的汽水连通管、压力表连通管、汽水取样管、连续排污管等； 检查锅筒的吊挂装置。 现场人员所做的前期具体工作：在锅筒人孔内两侧纵、环焊缝进行打磨，焊缝两侧各 打磨 100mm宽；对需进行磁粉探伤的角焊缝拆保温、打磨，（下降管管座，水冷 壁上管，蒸汽引出管及管座角焊缝，给水套管及管孔，安全门底座）； 集中下降管及分配管： （1）用内窥镜检查集中下降管内表面及分配管表面（下降管底端定排管接口处），； （2）检查固定装置； （3）检查下降管分配集箱上焊缝，并对其进行磁粉探伤抽查，抽查数量为环焊缝一条 角焊缝六个。 现场人员所做的前期具体工作：对进行磁粉探伤的焊缝拆保温、打磨（炉左下降管底部 及其所在的分散管，定排管切割） 水冷壁及其集箱： 抽查水冷壁管的厚度； 检查顶棚水冷壁管； 水冷壁底部集箱； 现场人员所做的前期具体工作：打开炉膛人孔门，清除积灰和结焦，拆除前墙水冷壁下 集箱的保温并进行了打磨； 省煤器及其集箱: 检查整体管排及其支吊架、管卡、阻流板、防磨瓦等； 用内窥镜抽查一个省煤器入口集箱内部，并对其角焊缝进行磁粉探伤抽查; 现场人员所做的前期具体工作:打开省煤器人孔门，清除积灰和结焦，拆除省煤器左右进 口管段的保温，并对省煤器出口集箱与吊挂管接口的角焊打磨（10根左右），同时割开 炉左侧省煤器进口管段的省煤器。 集汽集箱: 检查集汽集箱外表面； 检查安全阀、向空排气阀等管座，并对其角焊缝进行100％磁粉探伤检查， （3）检查集汽集箱与主汽阀对接环缝，并对其进行100％磁粉探伤检查； （4）检查了集汽集箱上其他焊缝，并对其进行磁粉探伤抽查 现场人员所做的前期具体工作:对汇汽集箱，安全阀，向空排汽，汇汽集箱出口电动门管 座及电动门后管道弯头缝拆保温、打磨； 过热器及其集箱： 对高，低温过热器出口集箱和屏式过热器集箱上角焊缝进行磁粉探伤； 抽查过高、低温过热器集箱及屏式过热器的外径和壁厚； 现场人员所做的前期具体工作:对高，低温过热器出口集箱和屏式过热器集箱上角焊缝 处 的保温拆除，并进行打磨； 减温器： 用内窥镜检查混合式减温器的内衬套及喷嘴，并对减温水进水管角焊缝进行磁粉探伤。 现场人员所做的前期具体工作:拆除一、二级减温器喷水套管除的保温并对焊缝进行打 磨，同时割开一、二级减温器喷水套管 五、本次2#炉内检前已与江苏省特种设备安全监督检验研究院相关专家进行 沟通，严格按照其要求做好相关检测