井下绞车安装安全安全作业规程.doc

井下调度绞车、回柱绞车安装安全技术措施 根据公司对我矿生产任务的安排，我矿计划使用原8101综采大型设备安装布置到9104综采工作面，部因此我矿必须合理调整、安装绞车位置，才能保证日后9104综采工作面设备安全可靠运输，为了确保绞车安装工作的顺利进行，特编制如下安全技术措施： 一、安装设备概括： 1、8101综采工作面回收所用绞车如下所示： 编号 绞车型号 绳径 安装地点 输送距离 1# JH-40 28.5mm 一采区联络巷8101轨顺口 100m 2# JD-1 12.5mm 一采区轨道巷变坡点 10m 3# JD-1.6 15.5mm 8101轨顺一采区联络巷口 260m 4# JD-4.0 21.5mm 8101轨顺采区工作面口 260m 5# JDSB-16 28.5mm 综采工作面8101轨顺口 150m 6# JD-1 12.5mm 8101工作面8101皮顺口 150m 7# JH-14 18.5mm 8101皮顺综采工作面口 80m 2、9104综采工作面安装所用绞车如下： 编号 绞车型号 绳径 安装地点 输送距离 1# JD-1 12.5mm 水仓口右侧 100m 2# JH-40 28.5mm 轨上山避难硐室口右侧10m处 100m 3# JDSB-16 18.5mm 轨上山9104进风顺槽口上部左侧10m处 20m 4# JD-1 12.5mm 9104进风顺槽10m处 20m 5# JH-40 28.5mm 9104进风顺槽850m处 150m 8# JD-1.6 15.5mm 9104进风顺槽2250m处 20m 9# JD-1.6 15.5mm 9104第一回风巷工作面口 210m 10# JD-1 12.5mm 9104皮顺工作面处口 80m 11# JH-14 18.5mm 9104皮顺尾距工作面80m处 80m （安装位置示意图附后） 三、施工工艺简介： 装车、固定、运输设备到指定的安装地点； 确定好安装位置，做地基； 安装、固定绞车； 安装绞车电源及信号系统等； 穿钢丝绳； 试运行； 领导组织相关人员验收。 绞车安装具体施工步骤： 装车：地面装车用铲车装车，装在3T平板架上；由综采设备库装车运输下井，井下装车用手拉葫芦起吊装车，装在平板车上运输； 固定：JH-40回柱绞车、JDSB-16双速绞车和JD-4.0调度绞车用螺丝打孔方式固定于平板架上运输；其余小绞车用钢丝绳或链条捆绑平板车方式运输； 运输：地面综采设备库→地面井口房→井底车场→轨道大巷→8#、9#指定安装位置； 做水泥基础地基：JH-40绞车、JDSB-16双速绞车、JD-4.0调度绞车应做梯形地基，用6根30×800mm 地锚螺栓连接后用混凝土浇筑成型；JH-20、JH-14回柱绞车应做长方形地基，地基尺寸分别为长2700mm×宽1300mm×深800mm的长方体基地，分别用6根27×800mm 地锚螺栓连接后用混凝土浇筑成型,其余JD-1.6和JD-1调度绞车地基尺寸为：长1500mm×宽1300mm×深800mm的长方体基地，直接用4根22*1500mm锚杆固定用混凝土浇筑成型即可,最后对操作场地进行硬化即可（部分绞车地基尺寸示意图附后）； 合理安排接线工艺，绞车电源及电控信号等接线全部齐全完好后，穿钢丝绳。，最后试运行，保证安装工作安全、可靠。 绞车安装标准及注意事项： 定绞车的中线，要力求使钢丝绳的出绳方向与绞车卷筒垂直。用拉线法也可。 做地基稳绞车，做地基时，要据绞车底座各眼距间的距离定稳绞车的螺栓位置。用水泥、石子做地基材料；凝固后放上绞车。 绞车安装地点必须满足设备摆放、方便检修和便于安全操作的要求。安装后的绞车最突出部位与最近轨道的间距不得小于600mm，绞车最突出部位与巷道帮之间应留有不小于500mm的检修空间，绞车司机操作侧应有不小于1m2 安全操作空间，由于平台离巷道底板较高在平台周围要设置防护栏，防止绞车司机摔伤。 各顺槽车场均需设躲避硐室和信号硐室，其规格为2.0*2.0*1.5m（高*宽*深）。 绞车操作按钮和组合信号固定在内，并固定在司机便于操作的地方，摆放端正。 小绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳，严禁用其它异物强行盘绳。 试车，安装好后，应进行空运转试车。确认无问题时，再开动电机试转。 地锚螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。 安全技术措施： 凡参加本次施工人员，必须认真学习本措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，确保措施在现场实施。 2、安装必须严格按标准进行施工，加强支护质量和顶板动态观测。 特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。 施工须有专人指挥，其它人员听从指挥，服从命令。