3.变送器PPT.pptx

第三章 变送器 ;变送器是将各种工艺参数，如温度、压力、流量、液位、成分等物理量转换成统一的标准信号，以供监控（显示、记录）或控制之用 ;位移 力矩 Hz μA mV Ω ……;变送器的理想输入输出特性 ;3.1.1 变送器的构成原理（模拟+数字） ;传感器+以微处理器CPU为核心的组件（包括硬件、软件）;量程调整：使变送器的输出上限值ymax与测量上限值xmax相对应 相当于改变变送器的输入输出特性的斜率;;线性化 ;变送器信号传输方式 ;第三章 变送器 ;3.2.1电容式差压变送器;ΔP=0 Ci1 = Ci2 (15pF );?;供参考;振荡器;电容式传感器的发展：金属电容?硅微电容(单晶硅材料制成的电容传感器);小 结： 电容式压力（差压）变送器在工业现场应用非常广泛 输出信号：标准4～20mADC、HART信号、数字信号等。 除了动极板之外，电容式压力变送器没有其它可动部件，机械机构紧凑，稳定性抗震性好，测量精度高，可达0.1级以上。 ;3.2.2. 扩散硅式（压阻式）差压变送器 ;;构成框图：;;前置放大器;结 论： 体积小，结构简单，精度一般比应变片式变送器高 灵敏系数是金属应变片的几十倍，能测量微小的压力变化 动态响应好，迟滞小，可用来测量几千Hz乃至更高的脉动压力 也存在温度效应，易受环境温度的影响，但比应变片式仪表好;3.2.3 数字式差压(压力)变送器 ;传感器三组件：差压、温度和静压 差压传感器：扩散硅压阻传感器，主传感器，测量差压 温度、静压传感器——辅助传感器，用于补偿，以提高测量精度 RAM——存储变送器的各种参数 EPROM——存储着与RAM同样的数据。当仪表掉电时，数据被保存，当仪表来电时，EPROM中的数据自动传递到RAM中，不须后备电池 变送器设置——通过数字设定器设置，如：仪表的量程、编号、零点调整、量程调整、阻尼时间……;——1151智能式差压变送器 ;传感器部分 ;CPU ;AD421及电压调整电路 ; WDT监控电路 ; 1151数字式差压变送器的软件 ;常用差压（压力）变送器的简单比较：;3.2.4 差压（压力）检测仪表的选型;——检测仪表的选用 ;——检测仪表的选用 ;——检测仪表的选用 ;;介质 名称;注：☆——耐蚀性好的材料；○——尚耐蚀的材料；×——不耐蚀的材料。 ;膜片材料：除传统使用的哈氏合金、蒙乃尔合金、钽外，还增加了钛和锆，丰富了隔离膜片的材质。 ;;表面处理;选用恰当的仪表防护等级，如IP67;就地显示仪表;第三章 变送器 ;知识回顾——三个温标;知识回顾——几种工业常用的测温仪表;?;热电阻热效应：导体或半导体的阻值随温度的升高而增加或减少。;普通型;;;另一种更常用的热电偶冷端温度补偿电路：电桥补偿;;线性化补偿电路 ;第一种情况：全部支路不导通;?;;3.3.2. 模拟式热电阻温度变送器 ;?;引线电阻的克服;;3.3.3.一体化温度变送器; AD693 ;AD693构成的热电偶温度变送器 ; 输入电路;变送器的静特性 ;AD693构成的热电阻温度变送器 ;71;TT302温度变送器的硬件构成 ;第三章 变送器 ;新产品导入流程;新产品导入流程;新产品导入流程;新产品导入流程;新产品导入流程