3、材料、环境和时间对压力容器性能的影响PPT.ppt

《过程设备设计》;内在因素：材料、制造 外在因素：载荷、环境、时间;3.1 压力容器材料;普通碳素钢——如Q235钢板 优质碳素钢——如10、20钢管、20、35锻件 压力容器专用碳素钢——如20R钢板（对硫、磷元素控制严格，表面质量好，内部缺陷少）R表示容器用钢 ;（1）16MnR ——主要用于制造中、低压容器和多层高压容器用量最大 （2）16MnDR （D表示低温用钢）——主要用于制造-40℃的压力容器，如液氨储罐 （3）15MnNiDR——低温韧性优于16MnDR，常用于制造-40℃的球形压力容器 （4）09MnNiDR——主要用于制造-70℃的压力容器，如液丙烯或液硫化氢压力容器 （5）15MnMoR——在中温下能抗氢腐蚀，常用于制造560 ℃的临氢压力容器 （6）20MnMo——常用于制造-40~ 470℃的重要大、中型锻件;（7）09MnNiD——常用于制造-60~-45℃的低温煅件 （8）12Cr1MoV——常用于制造350~480℃高温、~25MPa高压的临氢大型锻件 （9）0Cr13——不锈钢，在室温下耐稀硝酸或弱有机酸腐蚀，但不耐硫酸、盐酸、热磷酸腐蚀 （10）0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni10——均为不锈钢，耐大气、水蒸汽腐蚀的能力依次增强 （11）00Cr18Ni5Mn3Si2——不锈钢，耐应力腐蚀、小孔腐蚀、氯离子腐蚀;c. 镍及镍合金——耐强腐蚀性优于不锈钢，高温强度优于耐热钢，价格高，只用于制造特殊压力容器。 d. 钛及钛合金——对中性、氧化性、弱还原性介质，如湿氯气、氯化钠和次氯酸盐等氯化物溶液耐腐蚀。适于-195~350 ℃温度内使用。;3.2 压力容器制造工艺对钢材性能的影响;3.3.1 温度;韧脆转变温度; a. 蠕变曲线;b. 蠕变强度与持久强度;蠕变强度用以防止过大变形，持久强度用以防止断裂。高温压力容器设计往往同时用这两种强度来确定许用应力。 低温度、高应力下的蠕变断裂，会产生较大的伸长率，高温度，低应力下的蠕变断裂，会产生较小的伸长率。;3.3.2 介质腐蚀——略;3.4 压力容器的材料选择