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质量体系中基础设施相关要求-设备维护保养培训
江门永基机器有限公司 江门永基机器有限公司 设备维护保养相关知识学习交流 中飞物业 陆文平 2014年9月 1、设备是企业进行生产的技术装备,是生产的五大要素之一。 【通常把劳动力(Man)、设备(Machine )、原材料(Material)、资金(Money)、管理方法(Method)称作生产的五大要素,简称5M】 2、随着技术的进步,高精度、高性能、高度自动化的设备越来越多,设备的投资也越来昂贵,与设备有关的费用在产品成本中的占比也不断提高,因此加强设备管理,降低设备寿命周期费用对提高企业经济效益有着十分重要的意义。 3、在现代生产条件下,不仅产品的产量、质量、成本、交货期等受设备影响,而且生产过程的安全、卫生、环境以及劳动者的情绪都与设备息息相关。 4、设备管理的目的:是通过合理选购、正确使用、精心维护、科学检修等使设备处于良好的工作状态;通过对设备的技术改造,提高设备的技术性能,力求用最少的设备寿命周期费用,使企业获得最好的经济效益。 5、设备管理从内容上来说,包括设备全过程的管理,即从选购设备,投入生产领域,以及在生产领域内使用、维修、直至报废退出生产领域为止的全过程。 这其中存在着两种运动形态,一是设备的物质运动形态,一是价值运动形态。前者属于技术管理范畴,主要关注包括设备的选购、安装、调试、验收、使用、维修、更新改造等;后者属于经济管理范畴,主要关注包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的筹措、支出等。 1、设备的合理使用和精心维护是设备管理工作的重要环节。 2、设备使用和维护保养的有效经验包括: “三好” “四会” “四项要求” “五项纪律” 润滑“五定” “三化” 1、“三好”的内容 (1)管好:自觉遵守定人定机制度,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。 (2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备,防止事故发生。 (3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试运行工作。 2、“四会”的内容 (1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确使用设备。 (2)会保养:正确地加油、认真清扫,保持设备内外清洁、无油垢、无脏物。 (3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。 (4)会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,发生事故后积极配合调查分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防。 3、 “四项要求” (1) 清洁:设备内外整洁,各传动部件、运动部件等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的杂物、脏物要清扫干净。 (2) 整齐:工具、附件、产品要放置整齐,管道、线路要有条理; (3) 润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清楚,油路畅通。 (4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。 4、“五项纪律” ???? (1)定人定机使用设备,遵守安全操作规程。 ???? (2)经常保持设备清洁,并按规定加油。 ???? (3)遵守交接班制度。 ???? (4)发现故障,立即停机,自己不能处理的应及时报告。 5、润滑“五定” ??? ?(1)定点:按规定的注油处加油。 ???? (2)定时:按规定的时间加油。 ???? (3)定质:按规定的牌号加油。 ???? (4)定量:按规定的数量加油。 ???? (5)定人:每台设备润滑部位都有专人负责。 6、为提高设备维护水平应使维护工作基本做到“三化”,即: (1)规范化: 就是维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。 (2)工艺化: 就是根据不同设备制订各项维护作业规程,按规程进行维护。 (3)制度化: 就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。 7、对设备使用操作的具体要求 操作者要做好设备使用前、使用中和使用后的检查,及时、认真地消除隐患,排除故障。并做好使用运行记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。针对运行中存在的常见故障,能提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。具体包括: (1)在开机前 a、检查交接班、点检表记录。 b、擦拭设备
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