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UV 固 化 技 术 培训教材 UV固化基础知识 1、紫外光谱 2、传统热固化与必威体育精装版的紫外固化 3、有极灯（arc lamp）和无极灯（microwave powered lamp)的全面比较 紫外（UV）光谱 加热固化原理 UV（紫外线）固化原理 UV涂料的组成 UV固化的原理 UV常用树脂 UV涂料的组成 UV树脂和单体 光引发剂 溶剂及添加剂 UV固化原理 常用UV树脂 UV（紫外线）固化的特点 冷光源固化 (室温) 快速固化, 提高流水线速度 低溶剂排放 便于保护敏感的基材 室温下固化 低能量 UV涂料与传统涂料的比较 有电极UV灯灯管结构 无电极UV灯—灯管 无电极UV灯灯箱结构及工作原理 有极UV灯与无极UV灯的详细比较 UV灯和涂料中引发剂配合的原理 UV强度比较 热量/温度比较 D 型灯管输出光谱 D型灯管和光引发剂的配合 有极灯与无极灯的光强输出对比 无极灯与有极灯UV强度曲线比较 有极灯与无极灯的启动时间对比 有极灯与无极灯的UV强度对比 影响UV强度的几个因素 灯管功率 灯管直径尺寸 灯管的材料（石英玻璃的纯度） 反射罩形状 反向罩的反射性能 灯管与待固化的物件的距离 更强的UV强度带来更高的固化速度、更深的固化厚度 UV强度越强，穿透厚度越强 如果强度不足，底部可能永远不能固化（Ia过小） 红外(热量)的计算:Stefan-Boltzmann （博兹曼）公式 进一步降低温度 -- 特殊的反射罩（可选） 普通反射罩(R500和R350) DICHROIC双色反射罩 (更少热量,也称为”冷反射罩”) Dichroic Reflector / 双色反射罩 Fusion无极灯的具体产品及其在塑料工件涂装行业中的应用 小型环型喷涂线 HP-310系列耐磨UV罩光漆 产品概述 产品应用 技术资料 注意事项 库存事项 产品概述 本漆以聚氨酯丙烯酸酯制成，具高硬度，耐磨耐光及耐化学品性能优良，并可调整为可丝印、烫金之特殊型号。 产品应用 主要用于塑胶制品作罩光保护。如手机外壳，照相机以及耐用品等需要加强保护之制品。 技术资料 涂料指标 底漆涂装要领 UV涂装要领 涂膜性能 注意事项 库存事项 涂料指标 CP系列底漆涂装要领 HP系列面漆涂装要领 涂膜性能 注意事项 底漆不可过薄，UV面漆不可过厚，否则会导致掉漆。 底漆必须充分烘烤，否则会使得面漆失光或者硬度不足。 面漆烘烤温度不可过高，时间不可过长，否则会咬底漆。 面漆必须有充分UV光源照射，否则会涂膜发黏或物性不足。 被施工素材必须清洗干净，否则会脱漆或流平不良。 底漆不可加入抗油剂，否则会脱漆或流平不良。 施工车间必须有空气净化，否则会有尘点或缩孔。 UV面漆不可返工，否则会脱漆。 面漆固化后有轻微泛黄现象，此现象两天内会褪去80%以上。 库存事项 此油漆对皮肤有腐蚀，请勿将油漆沾及皮肤及眼睛，如受沾染不可用天那水清洗，只需用肥皂清洗便可。 此油漆存放于阴凉处，避免接触高温，阳光，水及火焰。 当用完后，必须完全盖好，切勿将油漆接触阳光及紫外线，否则会令油漆固化。 油漆之保存期为半年。 HP-310 : HP-310F = 3 : 7 约 50 HP-310 : HP-310F = 1 : 1 约 80 HP-310 : HP-310F = 7 : 3 约 90 HP-310F 约15 HP-310 GB 9754 99 光泽%（60o） ----- GB 1723 13 - 17 粘度(岩田2#杯）sec.@25℃ ----- GB 1725 60 + 2 不挥发份（%） 混合比例 检验方法 指 标 项 目 15 - 20 IR 70oC 烘烤时间(min.) 1.0 - 1.5 喷枪口径（mm） 5 - 8 施工厚度（μm） 8 - 11 喷涂粘度,岩田2#杯@25oC（秒） 1 ：1.5 - 2 稀释率（油漆 ：稀释剂） S-811（夏天用） S-806（冬天用） 稀释剂 机喷／手喷 施工方法 800 - 1200 UV照射能量(mJ/cm2) 3 - 5 IR 70oC 烘烤时间(min.） 1.0 - 1.5 喷枪口径（mm） 10 - 15 施工厚度（μm） 9 - 11 喷涂粘度,岩田2#杯@25oC（秒） 1 ：1 - 1.5 稀释率（油漆 ： 稀释剂） S-9399 稀释剂 机喷／手喷 施工方法 配以下溶液：氨水：氯化钠：纯水=1.07：0.48：98.45；用浸透此溶液的棉布,包裹住样品，一起装入密闭的塑料袋中，常温放置24小时后取出，擦干后做附着