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生产与运作管理 Production and Operation Management 绪 论 1、生产运作管理的地位 战略管理-产品研发管理、生产与运作管理、市场营销管理、财务管理、人力资源管理；处于执行性地位-为企业竞争力提供有效支撑； 2、生产与运作管理的重要性 企业生产、发展的基础，是企业竞争力的决定性环节； 3、新环境下的生产与运作管理 全球化竞争环境、复杂、多变和个性化需求环境、科学技术快速发展、Internet网络环境等。 第一章 生产系统及其管理 第一节 生产系统概述 生产系统运行过程由输入、生产过程(转换)、输出、反馈等环节组成。生产系统运作过程既是物料消耗过程，同时也是生产对象的价值增值过程。 随着原材料和各种辅助材料的消耗，逐步改变生产对象的物理性质和化学性质，最终变为产成品。此外，生产过程还产生出边角废料、废气、废渣等副产品，过去这些副产品是用最简单的方式排放到大自然中，随着世界范围内对环保要求越来越高，对这些副产品的处理过程已成为生产系统的重要组成部分。 第二节 生产运作管理 生产运作管理是对生产系统的设置、运行和维护过程的管理。 一、生产运作管理的内容 1、产品开发管理 2、厂房设施和机器系统设置管理 3、生产系统运行管理 ● 生产计划 ● 生产组织 ● 生产控制 二、生产运作管理的任务 1、保证生产系统正常顺利运行； ● 提高效率，缩短交货期，准时生产和准时交货； ● 降低生产成本，(占用、物耗、工耗与制造成本)； ● 提高生产过程质量水平和质量稳定性； ● 提高生产系统柔性和反应速度(品种和产量的柔性)； 三、生产运作管理的要求 ● 按需生产； ● 经济生产； ●均衡生产； ●准时生产； ●文明生产； ●安全生产。 四、加强生产管理的意义 ● 是企业生存和发展的基本要求； ● 是企业市场竞争力的主要来源； ● 企业高层搞好经营决策的基本条件； 第三节 生产运作系统分类 一、按生产过程的连续性质分 1、连续式生产运作系统（流程式） 连续式生产是指物料按一定的工艺顺序、连续地通过生产过程各环节，在运动中不断地改变其形态和性能，最后转化成产成品的生产方式(化工、石油、冶金、食品、造纸等)。 2、离散式生产运作系统(加工装配式） 物料分别在不同时间和地点生产出零部件，再按一定的要求集合装配成产成品的生产运作方式(如电子、轻工、机械等产品）。 二、按与市场需求的关系： 1、生产-储存式运作系统(MTS) 预测需求→确定计划→组织生产→成品入库→销售 储存式生产运作模式可以较好地满足随机小批量需求；同时企业生产运作系统运行均衡，质量稳定、人力、设备等自然可以得到较充分的运用。但运作过程的产成品占用的流动资金大，具有一定的市场风险，对需求变化的适应性较差。一般用于通用产品生产。 2、订单-生产式运作系统(MTO) 客户订货→确定计划→组织生产→交货 订单式生产可以大幅度地减少产成品库存量，降低流动资金占用额，避免市场风险。但这种方式对生产运作系统的管理水平要求高，需求随机波动对运作过程影响大，生产计划、人力资源、设备利用、质量保证等工作难度大，要求生产运作系统具有良好的适应性。 3、生产-储存-装配式(ATO-ASSEMBLE TO ORDER) 总量需求预测→零部件生产计划→零部件库存→客户订货→装配计划→产品组装→产品交货 按ATS方式运作的前提条件是产品个性化，零部件通用化，储存一定数量的通用零部件，满足不同客户的订货要求。这种运作模式具有前面两种模式的优点。 第四节 运作系统的环境与运作方式的发展 一、环境的变化 1、科技高速发展促使产品更新换代速度加快 一个新产品的构思、设计、试制、商业性投产，19世纪约需70年时间，20世纪二次大战期间缩短为约40年，60 年代中期缩短为20年，70 年代后期缩短为5-10年。 现在只需3年甚至更短时间。在美国的食品中，70 %是近10年开发出来的新产品，医药50%是近5年研制出来的。家用计算机，几乎每两年就有一次重要的技术突破。技术环境的变化，对生产运作系统提出了更高的要求。生产系统的适应性、创新性，快速反应能力，成了企业生存和发展的关键。 2、用户需求趋向个性化、多样化 随着科技进步、人们生活水平的提高，用户的价值观念变化很快，从量的消费逐步提高到质的消费，追求产品的质量、性能要求变得越来越高，要求产品具有个性和特色。对新奇产品的占有欲与日俱增，导致消 费者的需求向多样化发展，产品寿命周期缩短。客户开始采取多品种、小批量、多批次的