加氢循环氢压缩机PPT.ppt

循环氢压缩机的主要部件及作用 （4）推力盘和轴承 推力盘 叶轮一开始旋转，就受到指向吸入侧的力，这主要是因为轮盖和轮盘上作用的压力不同造成推力不等的原因。作用在叶轮上的轴向推力，将轴和叶轮沿轴向推移。一般压缩机的总推力指向压缩机进口，为了平衡这一推力，安装了平衡盘和推力轴承，平衡盘平衡后的残余推力，通过推力盘作用在推力轴承上。推力盘采用锻钢制造而成。 推力盘的作用是将平衡盘剩余的轴向力传递给止推轴承。通常推力盘与轴采用过盈配合并用键固定（如图 3-5 所示）。 图 3-5 推力盘简图 循环氢压缩机的主要部件及作用 轴承 轴承是压缩机机一个重要的部件，分为径向支持轴承和推力轴承两种类型，它们用来承受转子的全部重力并且确定转子在汽缸中的正确位置。 支撑轴承也叫径向轴承，径向轴承承受压缩机转子的重力及其它径向力，为了保证其在轴承中能形成理想的油膜，一般采用可顷瓦。可顷瓦轴承是利用瓦块在其支点附近作轻微摇摆以形成多油楔，使高速转轴轴径得到及时的足够的油润滑，并且运转稳定。 （如图 3-6所示） 循环氢压缩机的主要部件及作用 图 3-6 支撑轴承 图 3-7 止推轴承 循环氢压缩机的主要部件及作用 止推轴承 压缩机的止推轴承多采用双向多块瓦式轴承。 止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。 轴承体水平剖分为上、下两半，有两组止推元件置于旋转推力盘两侧。推力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块能够承受轴上变化的轴向推力。推力轴承一般在非驱动端，特别是采用挠性联轴器的场合，避免悬臂重量的影响。 非驱动端通常也是压缩机的入口端。轴承一般需要预埋测温元件以便能够准确测量轴瓦温度。测温元件通常为Pt100热电阻。一般要求每组径向轴承埋2块，止推轴承主推面埋3块，副推面埋2块。备用瓦块也应预埋同样数量。 循环氢压缩机的驱动机 4、循环氢压缩机的驱动机 循环氢压缩机制多工况、介质分子量变化范围大以及爆炸性环境场所的要求，使可以改变转速的蒸汽轮机被广泛采用。 用于驱动循环氢压缩机的蒸汽轮机应严格按照API612的要求，对汽轮机的参数、材料选择、结构、试验、检查、仪表及调速器等项制定详细的技术协议，并根据循环氢压缩机的各个工况要求对整机的总体性能及操作范围进行复核。目前广泛应用于加氢循环氢压缩机驱动的汽轮机主要有背压式和凝汽式两种形式，在蒸汽轮机的选择上应根据我们蒸汽条件、平衡情况、装置能耗要求及操作运转的可靠性和经济性等多方面进行选择和比较。凝汽式和背压式汽轮机比较，凝汽式汽轮机结构复杂、操作变量多，同时体积大，占地大。 循环氢压缩机的驱动机 4.1汽轮机的工作原理及特点 高温高压蒸气，经入口管进汽轮机内，在机内叶轮处膨胀做功，焓值下降，温度压力下降，把蒸汽的热能、压力能转化为汽轮机转子转动的机械能，通过联轴器，带动被动机旋转。 汽轮机的转速可在一定的范围内变动，增加了调节手段和操作的灵活性；适用输送易燃易爆的气体，即使泄漏也不易引起事故；蒸汽的来源比较稳定。与其它原动机相比，汽轮机具有单机功率大、效率高、运行安全可靠、使用寿命长等优点。 循环氢压缩机的驱动机 4.2汽轮机的分类 汽轮机的种类很多，并有不同的分类方法。 按结构可以分为单级汽轮机和多级汽轮机。各级装在一个汽缸内的单缸汽轮机，和各级分装在几个汽缸内的多缸汽轮机；各级装在一根轴上的单轴汽轮机，和各级装在两根平行轴上的双轴汽轮机等。 按工作原理分为冲动式和反动式。有蒸汽主要在各级喷嘴(或静叶)中膨胀的冲动式汽轮机；蒸汽在静叶和动叶中都膨胀的反动式汽轮机；以及蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能在几列动叶上加以利用的速度级汽轮机。 循环氢压缩机的驱动机 按热力特性分为凝汽式、供热式、背压式、抽汽式和饱和蒸汽汽轮机等类型。凝汽式汽轮机排出的蒸汽流入凝汽器，排汽压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机；供热式汽轮机既提供动力驱动发电机或其他机械，又提供生产或生活用热，具有较高的热能利用率；背压式汽轮机的排汽压力大于大气压力的汽轮机；抽汽式汽轮机是能从中间级抽出蒸汽供热的汽轮机；饱和蒸汽轮机是以饱和状态的蒸汽作为新蒸汽的汽轮机。 按用途可分为为电站汽轮机（用于发电）、工业汽轮机（用于带动泵、压缩机等）、船用汽轮机（作为船舶动力装置）等。 循环氢压缩机的驱动机 按汽缸数目可分为单缸汽轮机、双缸汽轮机和多缸汽轮机。 按照蒸汽进汽压力可分为低压（1.2-1.5MPa）汽轮机、中压（2.0-4.0MPa）汽轮机、高压（6.0-12.0MPa）汽轮机以及超高压（12.0-14.0MPa）汽轮机以及超高压、亚临界压力、超临界压力等等。 按汽轮机的转速可以分为低速（小于3000转/分）汽轮机、中速（3000转/分）汽轮机、高速