品质部2014年总结与计划PPT.ppt

2013年工作总结2014年工作计划 品质部 报告人: 郑家林 2013年12月4日 目 录 一：品质部组织架构图.与部门职责 二：2013年度总结. 1.公司品质发展的方向 2 .进料，制程，客诉各阶段品质状况统计分析 3.未达原因成分析 　　　4. 2013年重大品质异常分析 三. 2014年工作计划. 1.目标计划. 2.工作计划. 3.培训计划. 四：结束语 一, 品质部组织架构图 品质主管 二厂组长 缺 一厂组长 IQC QA/OQC （品质保证） IPQC 固晶，焊线： IPQC 灌胶/注塑/老化测试 QC 固晶 文员兼文控 QE IPQC SMT白夜班 QA IPQC 焊线/灯条 备注：1.主管：1人，文员1人，ＱＥ1人，组长：2人，IQC：1人，IPQC：一厂2人，二厂4人,QA：1人。编制13人，今年品质人员实际维持在10人． 2.2013年9月份IQC与一厂的品质工作由温副总管理. 　　 3.2013年5月份以后二厂品质组长及ＩＰＱＣ一直空缺，没有招到． 质量方针 科技为先，优质取胜。合同严守，客户满意。开拓创新，持续改进。 公司质量目标：　　　　1.产品合格率≥98%;　　　　2.准时交货率≥90%;　　　　3.客户投诉率≤2%;　　　　4.客户满意度≥90%. 品质部部门职责: 品质管理工作主要分为七大块：ISO质量体系运行、原材料及外加工检验、质量异常分析处理、制成品检验控制、计量管理、质量控制等。 -- 一、订立与实施品质管理制度,质量奖罚制度。 二、推动与执行公司质量战略规划，ＱＣＣ品质活动。 三、制定与执行进料、制程成品出货检验规范。 四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。 五、对制程品质进行首件确认,巡回检验与控制。 六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定。 七、负责对产品检（试）验的记录、统计、分析、存档等工作。 八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。 九、监督执行不合格品的控制及预防措施。 十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。 十一、分析控制品质成本。 十二、协助其他部门的相关工作。 -靠检验 无意识 -无改善 LevelⅠ ‘检验级’ LevelⅡ ‘品质保证级’ Level Ⅲ ‘预防级’ Level Ⅳ ‘完美级’ 品质的四个等级 -重开发 -品质设计 -预防措施 -重源头 -跨职能 -零缺陷 -订目标 -老板参与 -企业文化 二．2013品质部工作总结 公司品质发展的方向 - 重生产过程 - 品保职能集中 - 有品质目标 - 有专业人员 2013年现状 2014年要求 2013年1-11月来料检验汇总表 2013年月份来料检验统计表 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 检验批 156 51 250 248 280 223 183 225 206 288 220 　 2330 合格批 149 44 239 235 270 207 168 199 185 271 204 　 2171 退货批 7 5 11 13 10 16 15 26 21 17 16 159 合格率 95.5% 86.3% 95.6% 94.8% 96.4% 92.8% 91.8% 88.4% 89.8% 94.1% 92.7% ##### 93.2% 2013年月份进料检验合格率 供应商品质总结： 供应商来料异常较多，占品质异常中的主要问题，主要有几个方面： 　1.供应商来料不及时，检验后有问题，产线急用，耗费人工进行挑选或再加工，这就违背了品质原则。2013年共对供应商扣款28次，金额128152 元． 　2.主要有莱恩德的灯珠今年一直有死灯，到9月份换了供应商就没有出现死灯． 　3.换供应商没有稽核，采购没有对供应商提出品质要求，如铭四海板来料没有用治具测功能，导致上线短路较多，恒奕隆的板一直有丝印偏位，短路问题，建议在同等条件下将其列为Ｃ级供应商． 　4.供应商品质辅导，开发新供应商时或新物料确认，物料承认书描述不够详细具体．重点品质标准不明确． 　5.外发加工长荣光电分光编带少数，混料色差较多,一直没有得到改善． 　6.外发滴胶防水灯条换了三家厂，光之洋，骞明，艾诺依帝一直都有汽泡，未改善．今年也没有客户投诉汽泡． 　7.供应商对公司进料检验标准的了解. 　8.由于Ｌ