品质基础知识培训(制品部)PPT.ppt

* 用正确的理念、方式发挥最大的功能 * * 中纺滤材品管部 2014年2月26日 品质基础知识 和您的小小约定 Open—— 开放的心态 积极参与 勇于发问。 Close—— 封闭的环境 手机调至静音状态 接电话请至教室外 自我介绍 姓名： 余再纯 年龄： 30岁 籍贯： 陕西、安康市 任职： 品质部经理 爱好： 篮球、下棋、旅游户外活动、电子竞技、唱歌等 目 录 1、品质理念 2、产品分类与抽样检验 3、原材料介绍 4、品质基础知识 品质管制演化史 学习品质管制，应首先了解品质的进化史。 第一阶段：操作员品质管制——18世纪，产品从头到尾由一个人负责， 因此产品质量好坏就由操作员一个人控制。 第二阶段：领班的品质管制——19世纪初期，生产方式逐步变为将多数人集合在一起，而置于一个领班的监督下，有领班来负责每一个作业员的品质。 第三阶段：检查员的品质管制——第一次世界大战期间，工厂开始变得复杂起来原有的领班除了管理大量的工人以外，还要负责品质显得力不从心，因而发展出指定专人来负责品质检验。 第四阶段：统计品质管制SQC——1924年美国W.A.SHEWART利用统计手法提出第一张管制图开始，从此品质进入新纪元。此一时期抽样检验亦同事诞生。 第五阶段：全面品质管制TQC——全面品质管制是把以往的品管做法前延至市场调查、研究发展、品质设计、原料管理、品质保证以及售后服务等各个部门，建立品质体系，此体系可以说是专家式品管。比较着重理论研究。 第六阶段：全公司品质管理CWQC——从企业经营的立场来说，要达成经营的目的必须结合全公司所有部门的每一个员工，的通力合作，构成一个能达成共识、易于实施的体系，使得市场调研、研究、开发、设计、采购、制造、检查、销售、服务为止的每一个阶段，均有效管理，并全员参与，即为CWQC. 第七阶段：全集团品质管制GWQC——结合中心工厂、协力工厂、销售公司成一个庞大的品质体系，即为GWQC. 1、品质理念--质量定义 质量定义的误区1.合格品不一定是高质量的产品（标准有高有低，符合标准的产品并非符合客户要求）2.质量就是符合要求，并非越高越好 （必须考虑到经济性，在满足客户要求的基础上以最低的成本造出来，所以那些真正物美价廉，符合消费者需求的产品，才是好的产品，好的质量！ ）3. 质量的好坏是以客户的满意度为衡量标准的，是要让客户评判的 （以消费者来评判的，不是自己说的） 1、品质理念—正确观念 生产制造三要素是什么呢？ 1、安全：在保障人员、设备、财产安全的情况下生产。 2、品质：生产出来的产品必须符合客户需求，能够被客户认可。 3、交期：在与客户约定的期限内生产出合格的产品交到客户手中。 质量、成本、服务、交期的关系 质量提高 成本降低 客户满意度增加 交期准时 企业利润增加 根本的基础 1、品质理念—质量方针 中纺滤材无纺布有限公司的质量方针——高标准、严要求、精细化、持续改善、追求零缺陷 质量方针 2制品车间产品分类 1滤芯型HEPA 2功能型HEPA 3湿帘 4复合HEPA 5滤片 抽样检验 AQL 值 CR=0;MA=0.65;Min=4.0 MIL- STD-105E將檢驗水準分為特殊檢驗水準與一般檢驗水準兩大類 特殊檢驗水準可分為S-1、S-2、S-3與S-4四級，一般檢驗水準可分為I、II與III三級 表2 MIL-STD-105E抽樣簡介 转换法则 生产稳定连 续10批允收 连续５批中 有２批拒收 １批拒收或生 产不稳定，或 １批无法判定 允收或拒收； 或权责单位认 为应改采正常 检验 连续10续维 持在加严检验 连续５批允收 正常 检验 加严 检验 中止 检验 减量 检验 MIL-STD-105E抽樣簡介 1.制品车间生产的滤芯HEPA开箱检验，批量是1480PCS，使用之抽樣計劃為MIL-STD-105E一般检验水准 Ⅱ AQL為0.65 , 檢驗結果發現12PCS脏污，請問該批產品是否應允收或拒收? 范例1 3原材料的介绍 制品车间通常用的材料比较多下面我就着重对一下2种材料做简要介绍： 1热熔胶 2包材 3原材料的介绍 3-1热熔胶 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品 普通热熔胶的熔点是80℃，长时间加温会发黄变质，通常3天要清理一次胶槽。 我司现有的热熔胶种类有热熔胶膜、热熔胶粒、热熔胶棒、耐高温热熔胶。 3原材料的介绍 3-3包材 3.1胶袋、胶袋封口要整齐，装HEPA滤芯和湿帘的胶袋必须打孔，目的是为了放气便于