品质部年度工作总结报告2017PPT.ppt

品质部 年度工作总结报告 （2012年） 品质部: XXX * 总结序言 一.品质部组织架构图 二.来料品质检验 三.来料存在的问题及改善对策 四.出货检验 五.生产品质状况 六.制程问题及改善对策 七.检验和预防 八.新产品上线问题频繁 九.ISO质量体系方面 十.品质部工作困扰 十一.2013年完善跟进事宜 十二.2013年培训计划 目录 * 总结序言 回顾2012年度，品质部可说是经历了诸多调整，包括人员的安排、工作方式、检测方法的更新等，一切均在力求建立一支符合XXX公司高速发展的品质队伍，在公司高层人士的大力支持重视下，品质部已逐步完善，并取得了一定成效。 虽然2012年，品质部保障了公司产品的及时交货，但品质事故频繁发生，比如：模拟摄像机控制板因为设计缺陷，导致了大批量的返工和客户退货，切换了大功率红外灯后夜视效果差、光磊灯芯灯衰、用了散芯料引起的问题、EFE系列主板BGA假焊、网络高清夜视偏焦、光敏电阻用到海螺灯板引起批量不良等等，造成了生产大量返工，增加了生产成本，给公司造成了很大的经济损失，这些都与品质人员有不可推缷的责任。2012年QC检验直通率均未达标，同时每月的品质情况差异也较大；为了更好的完成2013年度公司的整体目标及最大程度的推动公司内品质系统的完善，提前预防、控制各种影响品质的问题发生，并且使2013年品质工作有续开展。 * 一、组织架构图 目前现有总人数：36人（已交辞工书的4人，1人准备自离） 品质部经理 XXX IQC组长 XX（暂代） 结构件检验 一、三楼品质科长 二、四楼品质科长 品质部文员 XX QE工程师 QE技术员（1人） QA检验员（1人） QC测试员 （11人） QA检验员（1人） QC测试员 （12人） IQC检验员 电子料、结构件检验 IQC检验员 辅料/K3系统收料维护 深圳市佳信捷技术股份有限公司 品质部组织架构图 * 二、来料品质检验 1、2012年度各月来料品质状况 * 二、来料品质检验 2、来料不良十大供应商统计： * 改善对策： 签订质量保证协议； 必要时要求供应商提供产品质量计划，跟进生产； 与供应商携手加强来料箱卡，数量，包状外观等确认； 定期召开供应商质量会议； 跟进供应商质量改善行动； 增加专业SQE工程师对供应商进行管理，辅导、考核，通过对供应商体系的审核和质量改善活动跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。 * 四、出货检验 2012年度各月出货检验品质状况： 目标值：≧95% * 五、生产品质状况 1、2012年度生产一部品质状况： 目标值：≧90% * 五、生产品质状况 2、2012年度生产二部品质状况： 目标值：≧90% * 五、生产品质状况 3、2012年度生产三部品质状况： 目标值：≧90% * 五、生产品质状况 4、2012年度生产四部品质状况： 目标值：≧90% * 六、制程出现的问题 1.自从5月份IPQC离职以后，未有新的IPQC人员补替，对生产线的制程监控没有到位。 2.由于没有专业专职人员对产线生产和品质状况进行深入跟进，未能很好地监督和服务顺畅良好的生产和品质。 3.由于制程前端未控制好，很多问题得等到成品检测时才发现，但为时已晚，需批量返工，造成人工浪费。 4.生产管理人员和基层员工对品质重识度不足，加上人员流动性大，我司的产品结构件特殊复杂（非标准件），作业员专业技能不高，造成产品不良率和返修率特别高。 * 改善对策： 培训生产操作员工的品质意识，强化品质观念。 看板管理：将不良品作成样板，安置在各工序显眼处。 将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序。 各工序定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到操作员。 定期召开品质会议，对品质相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行。 作好上岗培训，设备的操作培训。 对特殊订单召开会议，进行生产及品质控制通报。 * 七、检验和预防 1.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照“P-D-C-A”循环来实施。 2.QE未能参与新产品或新物料的前期工程跟进，不能够很全面的了解产品要求的特性控制，未能很好的在前期明确品质标准，以利于后续的稳定品质控制。 3.QE对产品的可靠性实验测试跟进不够深入，测试结果不具备代表性，只有浅层次的测试过程动作，未对测试过程条件，不良状况，进行全面深入的分析跟进，不能将产品特性状况进行全面准确的评估。 4.品管人员就品质不良问题同客户沟通太少，搜集信息不全面，以至于对标准的误判。