[所有分类]炼钢厂仪表设备规程SN.doc

目 录 100吨直流电弧炉仪表操作规程 VD、LF炉仪表操作规程 连铸仪表操作规程 水处理仪表操作规程 除尘仪表操作规程 程控调度机的操作规程 视频时序切换器操作规程 遥控操作器操作规程 计量仪表维护规程 仪表维修规程 智能化仪表仪器的故障诊断及维修 显示仪表的现场故障排除 称重传感器故障诊断及维修 100吨直流电弧仪表操作规程 系统简介 100吨直流电弧仪表控制部分包括电炉炉壳湿度测量控制系统、电炉炉底电极温度测量和控制系统、钢水定氧定碳测量系统、冷却水流量测量和控制系统、电炉用气（氧气、煤气、压缩空气和氩气）的测量和控制系统、出钢钢水称重系统、氧/碳喷枪仪表控制系统。 100吨直流电弧炉仪表系统配置及要求 自动化仪表以稳定、可靠、实用、先进为原则，从而利于提高生产率，减少维护工作量。 电炉炉壳温度测量控制系统 安装在炉壳底部的7只热电偶监控炉壳温度，如果超过温度极限值，则触发报警或关闭电源。 温度0-1100℃ HI=300℃ HIHI=320℃ 电炉炉底电极温度测量和控制系统 30根触针配备埋入式热电偶，并且监控系统进行观察，间歇地显示测量值并可打印出来，可以预设每个点的高限，如达到某一极限值，则相应的通道指示器闪烁，并启动报警断电器。 温度0-1100℃ HI=650℃ HIHI=750℃ 钢水定氧定碳测量系统温度 测温系统包括测量炉内温度和氧活度的手动枪棒，探头，就地指示器和控制室内LAB－CELOX仪表装置。信号灯（准备、测量、结束）发出目前状况信号，每次测量结束，发出一个完成信号。测量手动枪棒设备用于炉内温度及氧活度测量，测量结果可以输入到PLC内。 测温范围：1100－1760℃ 温度测量精度：±0.1％ 冷却水流量测量和控制系统 冷却水控制方式： 每个冷却水回流管中的温度由热电阻测量，并连接到可见的音响报警信号。 冷却水供应管的压力用压力计测量，同时就地指示。 在回水管道中测量各个炉壁水冷板的湿度并显示在CRT屏幕上，如果超过温度设定值，则显示分为警告和炉子关闭（报警）的故障信号。 电极喷淋冷却系统输入通过阀门控制。 冷却水各部分情况 冷却水部分冷却形式 炉子设备：封闭型 电源：封闭型 整流器变压器：敞开型 冷却水部分流量 高压电缆和电极臂 冷却水流量 290m3/h 炉顶水冷板 冷却水流量 440m3/h 炉子本体的温度 冷却水流量 290m3/h 冷却水的温度 监控炉体冷却水的温度 温度 0－100℃ HI＝60℃ HIHI＝75℃ 监控炉顶水冷板的温度 温度 0－200℃ HI＝85℃ HIHI＝100℃ 监控炉壁水冷板的温度 温度 0－200℃ HI＝85℃ HIHI＝100℃ 冷却水压力 最大 0.4Mpa 操作规程 数字显示仪操作规程 3.1.1电源接通前，先检查线路正确与否，接头是否牢固。 3.1.2电源接通，仪表显示是否有数字显示，是否存在乱跳，闪烁不定现象。若是温度显示仪，则应显示室温，若有自检，则从0闪到9，若是压力表，则显示0。 3.1.3在不同工况条件下，应要保证仪表正常。 3.1.4注意仪表的使用量程，不能超出其使用范围。 在工况稳定时，看仪表显示是否稳定。 热电偶操作规程 使用前先检查热电偶是否良好。 工作端焊接是否牢固、可靠、焊接不得有气孔。 热电极间绝缘是否良好，防止极间短路。 引出导线与热电偶叁比端连接要可靠方便。 补偿导线应和使用热电偶为同一分度号。 热电偶安装要接触良好 智能多点巡回仪操作规程 巡回路数8路:铂热电阻，三线平衡式 热电阻采用二线制输入为保证线路电阻平衡线路，电阻要求基本一致。 热电阻输入应同规格同量程，标准直流输入须同规格，但可以不同量程。 压力传感器操作规程 接线正确，可靠。 分清楚测量的介质及测量的范围。 在插拔压力传感器电气接头时必须断电进行。 压力传感器分为A:搪瓷压力传感器B:高压压力传感器。 必须分清楚，在不同的工况条件下使用。 大屏幕显示操作规程 只有经过培训的人员才允许在本设备上使用。 24V供电情况下确保低中压的安全隔离。 正确安装电源接头和信号线。 注意做好仪表中静电敏感区的屏蔽保护。 设备投入运行前需检查设备上设定的标称电压范围是否与当地电源一致。 投入操作 接通电源开关后，则进行灯测试，所有各段和十进制、小数点必须都亮，以后大显示指示0000，并准备投入运行。 Multi-lab celox多用途测量仪操作规程 操作说明—测量设备的操作完全是通过菜单来完成的。全部信息、操作步骤、测量结果等都以几种任选的语言之一显示在集成7寸的监控器上。温度和EMF的两个测量输入通道相互之间以及与其他系统进行电隔离以排除对探头、测量氧枪或补偿导线的影响。Mnlti—Lab celox连接上主电源和测氧枪上之后就随时可以