机床夹具设计步骤与方法.ppt

六 机床夹具设计步骤与方法 1、专用夹具设计的基本要求 应尽量采用各种快速、高效结构，如多件夹紧、联动夹紧等；尽量使夹具结构简单、容易制造、以降低夹具制造成本。 3）操作方便，工作安全，能减轻工人劳动强度 采用气动、液压等夹紧装置； 夹具操作位置应符合操作工人的习惯，必要时应有安全保护装置。 4）便于排屑 影响正确的定位； 切屑带来的大量热量会引起夹具和工件的热变形，影响加工质量； 切屑的清扫又会增加辅助时间， 降低工作效率。 切屑积集严重时，还会损伤刀具或造成工伤事故。 1）研究原始资料,明确设计要求 熟悉零件图和装配图、零件的工艺规程，充分了解本工序的加工内容、技术要求等； 收集有关机床、刀具、夹具等方面 的资料。 2）确定夹具方案，绘制夹具结构草图 3）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求 （1）确定视图关系，应尽可能少。主视图应取操作者实际工作位置； （2）比例尽量取1:1，有利于审图； （3）用双点划线画工序图； （4）依次画定位元件、对刀元件、夹紧元件、其他元件、夹具体； （5）标上尺寸、技术要求。。。 4）绘制零件图 对夹具总图中的非标准件均应绘制零件图，零件图视图的选择应尽可能与零件在总图上的工作位置相一致。 示例 如图示为一用于加工连杆零件的小头孔的工序简图。零件材料为45钢，毛坯为模锻件，年产量为500件，所用机床为立式钻床Z525。设计本工序的夹具。 1)精度与批量分析 有一定位置精度要求，属批量生产，因而采用专用夹具，结构尽量简单，以降低夹具制造成本。 2)确定夹具结构方案 （1）确定定位方案，选择定位元件 （2）确定导向装置 （3）确定夹紧机构 （4）确定其它装置和夹具体 需要时,在靠近工件的加工部位增加辅助支承,以增加刚度和减小变形。 * * 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法 1、基本要求 2、一般步骤 3、几个重要问题 定位方案、夹紧方案、刀具导向方式，误差分析。。 l）保证工件的加工精度 2）提高生产率，降低成本 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法 1、基本要求 2、一般步骤 3、几个重要问题 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法 1、基本要求 2、一般步骤 3、几个重要问题 5）有良好的结构工艺性 应便于制造、检验、装配、调整、维修等。 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法 1、基本要求 2、一般步骤 3、几个重要问题 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法 1、基本要求 2、一般步骤 3、几个重要问题 2、一般步骤 第二章 机床夹具设计原理 一 机床夹具概述 二 工件在夹具上 的定位 三 工件在夹具上 的夹紧 四 各类机床夹具类型 特点、设计要点 典型结构 五 成组夹具 组合夹具 随行夹具 1 成组夹具 1）概念与特点 2）结构特点 3）调整方式 4）成组夹具设计 2 组合夹具 3 随行夹具 六 设计步骤和方法