机床电气§20 X62W铣床.ppt

补充内容2 X62W铣床电气控制线路 §3 X62W万能铣床思考题 主电机采用什么方式换向？为什么可以采用这种方式？ 触点KM1（104-112）和SA2-1起什么作用？ 扳动进给手柄，其联动机构完成了哪些动作？ 若同时扳动两个进给手柄会接通几个传动离合器和压下几个行程开关？若同时压下两个行程开关，KM2、KM3能否同时通电？哪个能通电？ 铣床工作台可在几个方向上产生进给？对进给运动有什么要求？怎样实现？ 机械联锁可以把进给运动控制在最多只有几个？ 若同时扳动两个进给手柄，工作台会怎样运动？为什么？ 进给变速的操作要求是什么？ 没有ST6-2可不可以实现进给变速点动？其作用是什么？ 工作台快动是由哪台电动机拖动？进给和快动是怎样实现转换的？ 圆工作台由哪台电动机拖动、有几个转动方向？ 分别写出SA1“接通”和“断开”圆工作台所形成的通电回路。 怎样保证圆工作台和工作台进给运动间的可靠互锁？ 概述：铣床的主要运动及控制 一、 X62W万能铣床电气线路特点 主电机正反转直接用转换开关控制。（为什么？主轴转向根据刀具确定，加工过程不需变换，因此换向不经常。SA5：三位两极） 主轴采用电磁离合器制动，可实现停车制动和换刀制动。 变速时，主电机和进给电机均可变速点动。 为了操作方便，主轴和进给均采用了两地控制。主轴：起、停；工作台：快动。（工作台进给：手柄联动） 工作台进给和快速移动由同一台电机拖动，可实现六个方向上的进给和快动。为了加工安全，六个方向上的进给要求可靠联锁，加工时只允许在一个方向上进给。 为了防止刀具和机床损坏，要求只有主轴旋转后才允许进给，即主电机和进给电机采用顺序控制。 为了防止刀具和机床损坏，要求圆工作台和进给运动可靠互锁，即圆工作台工作时不能有进给运动。 二、X62W铣床电气控制线路分析： 二、X62W铣床电气控制线路分析： 主电路 1）主电机M1：主电机正反转采用了较为简单的控制方式，即通过转换开关SA5直接实现正反转。SA5：三位两极，中间为零位，变换SA5可得到所需电机转向。但注意工作中不允许使用。 2）冷却电机： 3）进给电机： 二、X62W铣床电气控制线路分析：（续一） *讨论题： 1.怎么操作停车按钮？ 2.KM1(104-112)、SA2-1起什么作用？ 3.为什么没有把ST7-2串在KM1（7-9）的自锁回路中？ 控制电路 1.主电机控制 1）主电机起动 操作：扳SA5-按下SB1(SB2) 2）主电机制动 操作：按下停车按钮*-YC1通电 3）换刀制动 操作：扳SA2*至右 4）主轴变速瞬时点动 将变速手柄拉出-转动变速孔盘,选好转速-将变速手柄推回中-压动ST7-主电机点动-手柄推到位、ST7*已复位-电机断电（为瞬时点动） 二、X62W铣床电气控制线路分析：（续二） *讨论题： 1.怎么操作停车按钮？ 2.KM1(104-112)、SA2-1起什么作用？ 3.为什么没有把ST7-2串在KM1（7-9）的自锁回路中？ 控制电路 1.进给运动的控制 1）主电机起动 操作：扳SA5-按下SB1(SB2) 2）主电机制动 操作：按下停车按钮*-YC1通电 3）换刀制动 操作：扳SA2*至右 4）主轴变速瞬时点动 将变速手柄拉出-转动变速孔盘,选好转速-将变速手柄推回中-压动ST7-主电机点动-手柄推到位、ST7*已复位-电机断电（为瞬时点动） * 1.主运动：主轴的旋转运动（主运动）由主电机M1拖动，通过机械方式变速、具有电气换向和制动措施。 2.进给运动：进给运动由单独的进给电机拖动，工件安装在工作台上，可实现前后、左右、上下六个方向的进给和快速移动。 主电机 左电气柜 进给电机 主轴变速手柄 垂直进给手柄 进给变速手柄 升降台 工作台 纵向进给手柄 操作按钮 操作按钮 进给变速孔盘