机床电气控制技术资源 李伟 模块2 5.ppt

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机床电气控制技术资源 李伟 模块2 5

2.10.8 考核标准 表2-36 考核标准 2.10.8 考核标准 表2-36 考核标准 2.10.9 知识能力测试 1.填空 2.简述 3.训练内容 1.填空 图2-42 断电延时带直流能耗制动星形-三角形联结减压起动控制电路 (1)当电动机切断交流电源后, 1.填空 立即在    绕组中通入    电,迫使电动机停转的方法称为能耗制动。 (2)能耗制动的优点是      ,且能量消耗较小。 (3)能耗制动时产生制动力矩的大小,与通入定子绕组中      、电动机的转速及转子电路中的      有关。 2.简述 (1)简述制动力矩估算方法。 (2)简述无变压器单相半波整流能耗制动自动控制电路的工作原理。 3.训练内容 (1)安装断电延时带直流能耗制动星形-三角形联结减压起动控制电路(见图2-42)并通电调试。 (2)安装通电延时带直流能耗制动星形-三角形联结减压起动控制电路(见图2-43)并通电调试。 图2-43 通电延时带直流能耗制动星形-三角形联结减压起动控制电路 机床电气控制技术 主编 李伟 2.9.3 工作任务描述 2.9.4 工具、仪表及材料 表2-31 工具、仪表及材料 2.9.4 工具、仪表及材料 表2-31 工具、仪表及材料 2.9.5 操作工艺要点 1)按表2-31配齐所用电器元件,并进行质量检验。 2)画出布置图如图2-36所示。 3)安装电器元件。 4)布线。 5)安装电动机和速度继电器并接线: ① 可靠连接电动机、速度继电器及电器元件不带电的金属外壳的保护接地线。 ② 连接控制电路板外部的导线。 ③ 连接电源线。 6)自检后交验。 7)通电试运行。 2.9.5 操作工艺要点 1)安装速度继电器前,要弄清其结构,辨明常开触头的接线端。 2)速度继电器可预先安装好,不属于定额时间。 3)速度继电器的金属外壳应可靠接地。 4)通电试运行时,若制动不正常,可检查速度继电器是否符合规定要求。 5)速度继电器动作值和返回值的调整。 6)制动操作不易过于频繁。 图2-36 布置图 2.9.5 操作工艺要点 图2-37 速度继电器的安装 1—电动机轴 2—电动机轴承 3—联轴器 4—速度继电器 2.9.5 操作工艺要点 2.9.6 任务单 表2-32 任务单 2.9.7 考核标准 表2-33 考核标准 2.9.7 考核标准 表2-33 考核标准 2.9.7 考核标准 表2-33 考核标准 2.9.8 知识能力测试 1.填空 2.简述 3.训练内容 1.填空 (1)常见的制动方法分为    和    两大类。 (2)电气制动中常用的有    和能耗制动。 (3)速度继电器要由    、转子、    、触头系统及端盖等部分组成。 (4) 所谓电力制动是指使电动机在切断定子电源停转的过程中,产生一个和电动机实际旋转方向    的电磁力矩(制动力矩),迫使电动机迅速制动停转的方法。 (5)反接制动的优点是      、制动迅速,缺点是      、制动过程中冲击强烈、易损坏传动零件、制动能量消耗较大、不宜经常制动。 2.简述 (1)简述速度继电器结构和工作原理。 (2)简述反接制动控制电路工作原理。 3.训练内容 图2-38 双向起动反接制动控制电路 3.训练内容 ZS.TIF 2.10.1 能耗制动原理 图2-39 能耗制动的原理 2.10.2 无变压器单相半波整流能耗制动自动控制电路分析 图2-40 无变压器单相半波整流能耗制动自动控制电路 2.10.3 制动力矩估算 1)首先测量出电动机三相进线中任意两根之间的电阻R(单位为Ω)。 2)测量出电动机三相进线中的空载电流I0(单位为A)。 3)计算能耗制动所需的直流电流IL=K I0(单位为A),能耗制动所需的直流电压UL=ILR(单位为V)。 4)单相桥式整流电源变压器二次绕组电压和电流有效值为 5)可调电阻R≈2Ω,电阻功率PR=2R(单位为W),实际选用时,电阻功率可小些。 4)单相桥式整流电源变压器二次绕组电压和电流有效值为 2.10.4 工作任务描述 2.10.5 工具、仪表及材料 表2-34 工具、仪表及材料 2.10.5 工具、仪表及材料 表2-34 工具、仪表及材料 2.10.5 工具、仪表及材料 表2-34 工具、仪表及材料 2.10.6 操作工艺要点 1)按表2-34配齐所用电器元件,并进行质量检验。 2)画出布置图如图2-41所示。 3)安装电器元件。 4)布线。 5)安装电动机并接线: ① 可靠连接电动机及电器元件不带电的金属外壳的保护接地线。 ② 连接控制电路板外部的导线。 ③ 连接电源线。 6)自检后交验。 7)通电试运行。 2.10.6 操作工艺要点 1)时间继电器的整定时间不要调得过长,以免制动时间过长引起定子绕组发热

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