机械制造基础 2-4金属切削机床的基本知识.ppt

2-4 金属切削机床的基本知识 常用机床的工作原理、特点及其选用 一、综述 金属切削机床简称机床，是制造机器的机器，所以又称为工作母机或工具机。 (一) 机床的分类及型号 (二) 机床的运动 (三)机床的传动 (四)选用机床的原则 认识：加工范围-所需运动-传动链-机构 选用：型号 机床的技术参数与尺寸系列 技术参数(表示机床的尺寸大小和加工能力的各种技术数据)：主参数，第二主参数，主要工作部件的结构尺寸、移动行程范围，各种运动的速度范围和级数，各电机的功率，机床轮廓尺寸等 主参数：一般以机床加工的最大工件尺寸或与此有关的机床部件尺寸来表示。《GB1838-85金属切削机床型号编制方法》规定 二、机床的运动 工件表面的形成方法： 轨迹法、成形法、相切法、展成法 机床的运动 表面成形运动：展示台-图2-50 主运动、进给运动 工作运动 辅助运动： 切入运动 、分度运动、调位运动 其他各种运动 三、机床的传动：基本概念 执行件：机床上最终实现所需运动的部件（主轴，工作台，刀架等）。 运动源：为执行件的运动提供能量的装置。 传动装置：将运动和动力从运动源传到执行件的装置。 传动链：从一个元件到另一个元件之间的一系列传动件 末端件：传动链两端的元件 内联系传动链：传动链的两个末端件的转角或移动量(称为”计算位移”)之间如果有严格的比例关系要求 。 外联系传动链：传动链的两个末端件的转角或移动量(称为”计算位移”)之间如果没有严格的比例关系要求则为外联系传动链。 传动链中通常包括两类传动机构：定比传动机构、换置机构 三、机床的传动 用传动系统图、转速图、传动原理图、传动路线表达式、运动平衡式等表示 传动原理图：动画演示图2-51 转速图：图2-52 传动系统图：传动链、末端件、计算位移、传动路线、传动路线表达式、运动平衡式、内联系传动链、外联系传动链（图2-53） 转速图 竖线：轴（标明轴号 圆点：轴所能有的转速 转速值：数坐标 两轴(竖线)之间的线段：一对传动副，并在线旁标明带轮直径之比或齿轮的齿数比。 两竖线之间的一组平行线：同一对传动副。 上斜的线：升速传动 下斜的线：降速传动。 转速范围：从转速图上很容易找出各级转速的传动路线和各轴、齿轮的转速范围。 传动路线表达式 将各种可能的传动路线全部列出来，就得到主运动传动链的传动路线表达式(传动结构式)： 传动系统图（动画演示） 分析机床的传动系统时经常使用的另一种技术资料是传动系统图。它是表示机床全部运动的传动关系的示意图，用国家标准所规定的符号(见GB4460-84机械运动简图符号)代表各种传动元件，按运动传递的顺序画在能反映机床外形和各主要部件相互位置的展开图中。 传动系统图上应标明电机的转速和功率，轴的编号，齿轮和蜗轮的齿数，带轮直径，丝杆导程和头数等参数。传动系统图只表示传动关系。而不表示各零件的实际尺寸和位置。 有时为了将空间机构展为平面图形，还必须作一些技术处理，如将一根轴断开绘成两部分，或将实际上啮合的齿轮分开来画(用大括号或虚线连接起来)，看图时应加以注意。 运动平衡式 运动平衡式：为了表达传动链两个末端件计算位移之间的数值关系，常将传动链内各传动副的传动比相连乘组成一个等式。 图2－53的主运动传动链在图示的啮合位置时的运动平衡式为： 1440r/min×(126/256)×(24/48)×(42/48)×(60/30)＝710r/min * * 二、机床的分类和型号——分类 按机床的主要加工方法、所用刀具及其用途 标准 最基本 国标，12大类：每类按工艺范围、布局型式和结构性能等，再分10组；每组又分若干系（系列） 基本分类 主要器官数目等 自动化程度 重量与尺寸 其他标准有 高精密机床 精密机床 普通精度机床 按工作精度分 例如 主轴箱专用镗床、专用导轨磨床；组合机床等 专用机床 窄 例如 曲轴车床、凸轮轴车床等 专门化机床 中 例如 卧车、摇臂钻、万能升降台铣床等 通用机床即万能机床 宽 按工艺范围 细 分 　　最基本分类： 12大类如下页表。 第二章 机械工艺装备——机床 二、机床的分类和型号——型号编制——通用机床 新《GB/T15375—1994金属切削机床型号编制方法》 参见于骏一或张世昌版参考书 本书用旧《JB1838—85金属切削机床型号编制方法》 （适用通用机床和除组合机床外的专用机床）后面有例