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链传动 第一节 概述 第二节 链传动的运动分析 第三节 套筒滚子链传动的设计计算 第四节 链轮的结构 第五节 链传动的使用和维护 第一节 概述 链传动特点： ①能保持准确的平均传动比； ②轴上的作用力较小； ③对恶劣环境（如多尘、潮湿、腐蚀气体 及高温等）的适应能力较强； ④尺寸紧凑； ⑤效率较高。 链传动应用： 　链有单排、双排及多排之分，多用单排链 滚子链的标准 根据国家标准（GB1243.1-83），在表９－１中列入链传动的重要参数。 套筒滚子链标记： 根据GB1243．1-83的规定，套筒滚子链标记为：链号、排数、整链链节数及标准编号。 　　　例如：节距38.1mm、A系列、双排、60节的套筒滚子链，其标记为：24A-2×60GB1243.1-83。标记中，B级不标等级，单排链不标排号。 滚子链的接头形式： 链节为偶数时，在链条的封闭接头上采用开口销或弹簧卡（a） 二、滚子链的额定功率曲线 1、按功率曲线选择计算 （1）选择链轮齿数 （2）选定链节距p 单排链（或多排链中每一排链）传递的功率按下式计算 （2）选定链节距p （3）验算链速v （m/s) （9-4） （4）确定中心距a和链节数L 当链节数圆整为Lp后,中心距也应相应改变，改变后的实际中心距a可用式(9-5)解得 （5）计算作用在轴上的力 Q= KγF （9-8） 2．低速链传动的计算 式中 Q——链条的最低破断载荷（N），见表9-1； KF——载荷系数，见表9-3； F——圆周力（N）； S——静力强度安全系数 第四节 链轮的结构 一、滚子链的链轮齿形 二、链轮的基本参数和主要尺寸 １.基本参数 ２．链轮的主要尺寸有： 节圆（链轮上链的滚子中心所在的圆）直径： 四、链轮的材料 五、链轮的零件工作图 1、采用标准齿形的链轮： 在零件图中可不画出其端面齿形，只需在图中列表注明节距p、滚子直径dr、齿数z；在图中标出节圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径dt（或最大齿根距离）及应检测的项目，并注明“齿形按GB1244—85制造”即可，详见机械设计手册等有关资料。 2、采用非标准齿型时：应绘出其端面齿型。 3、链轮的精度等级分Ⅰ级和Ⅱ级，重要之处用前者。 4、轮齿表面粗糙度不应低于 。 第五节 链传动的使用和维护 二、链传动的张紧 例题9-1 设计一螺旋输送机用的套筒滚子链传动。已知电动机功率P=7kW，转速n1=720 r/min，输送机轴的转速n2=240 r/min，载荷平稳，一班制工作，连续润滑。 解： ②选择链节距p 按式（9-3），计算单排链传动的功率 ④ 确定中心距离a和链节数Lp ④ 确定中心距离a和链节数Lp 取Lp=132节， 则实际中心距由式（9-7）可得 ⑤计算作用在轴上的力Q 式中 Kγ=1.15 F=1000P/v=1000×(7/4.76)≈1470N ⑥计算链轮主要几何尺寸,进行链轮结构设计并绘制工作图（略）。 1 习 题 1．某单排滚子链传动，已知链号为10A，小链轮齿数z1=21，大链轮齿数z2=65，中心距a≈800mm，小链轮转速n1=730r/min，载荷平稳，试计算（1）链节数；（2）链所能传递的最大功率；（3）链的工作拉力；（4）正常运转时链传动的失效形式。 2．试设计一滚子链传动。已知传递的功率P=22kW，主动轮转速n1=720r/min，从动轮转速n2=250r/min，中心距a≤500mm，由电动机驱动，载荷平稳。 第九章 一、链传动的布置 1、要保持两轮轴线平行及两轮的运动平面处在同一铅垂平面内，运动平面一般不允许布置在水平面或倾斜面内。 2、尽量使两轮中心连线水平 或接近水平，中心连线与水平 线夹角ψ最好不大于45°,见 图b。 3、当i1.5且a60p或i2且a30p时，应使紧边在上，松边在下（见图a）。否则，若松边在上，经常调整中心距 。 1、调整中心距 2、采用张紧装置：当中心距不可调时用此法如图 第九章 三、链传动的润滑 （1）油壶或油刷供油，用于v4 m/s及不重要处。 （2）滴油润滑[图(a)]，用于v10 m/s处。用油杯 将润滑油滴在链条上 （3）油浴或飞油润滑 　　　[图 (b)、(c)]， 　　　用于v12 m/s处。 （4）压力循环润滑[图 (d)], 用于v12 m/s的重要传动处 ①选择链