材料加工智能传感器技术实验.ppt

材料加工智能传感器技术实验 实验一 典型传感器模拟通道 处理电路实验 三、实验原理 1. 参数采集仪的总体设计 3.传感器的输入输出电阻的确定 四、实验方法和步骤 1. 电压信号模拟通道处理电路 1）按照实验原理4确定霍尔传感器及输入输出电阻； 2）按照图2连接霍尔电压传感器连线并进行初步调试； 3）将霍尔电压传感器与双丝焊机并联； 4）开双丝焊机进行焊接操作，待电弧引燃后，采集电压信号，将霍尔电压传感器输出信号输入示波器或万用表； 5）改变焊接电压的衰减，调整不同的焊接规范，对波形进行记录，并进行分析。 2．电流信号模拟通道处理电路 1）按照实验原理4确定霍尔传感器及输入输出电阻； 2）按照图3连接霍尔电流传感器连线并进行初步调试； 3）开双丝焊机进行焊接操作，待电弧引燃后，采集焊接电流信号，将霍尔电流传感器输出信号输入示波器或万用表； 5）改变焊接电流的衰减，调整不同的焊接规范，对波形进行记录，并进行分析。 六、实验注意事项 1. 双丝焊机操作时应同组的同学进行配合，应注意操作安全； 2. 每组实验完毕应及时报告实验指导老师，应注意霍尔传感器、与焊机、示波器的协作七、思考题 进行电压、电流信号模拟通道处理电路实验时，霍尔传感器与双丝焊机应采取何种联接方式，为什么？ 实验二　　传感器A/D、D/A接口实验 二、实验内容 1．掌握GMAW自动焊的操作与使用，了解GMAW双丝焊的特征、特点，掌握霍尔传感器的应用； 2．了解PCI-1711信号采集卡的原理，掌握信号采集卡的使用方法，对输入输出信号的要求及特点； 3．掌握滤波电路及保护电路工作原理及调试。 三、实验原理 1 滤波电路 四、实验方法和步骤 1. 滤波、保护电路的调试 1）按照图1连接滤波、保护电路，确定元器件型号，并进行处步调试； 2）将滤波、保护电路与霍尔传感器连线并进行初步调试； 3）将霍尔电压传感器与双丝焊机并联及串联； 4）开双丝焊机进行焊接操作，待电弧引燃后，采集电压信号或电流信号，将滤波、保护电路输出信号输入示波器或万用表； 5）改变焊接电压、电流的衰减，调整不同的焊接规范，对波形进行记录，并进行分析。 2．A/D、D/A转换实验 1）按照实验步骤1之1）—3）进行； 2）将PCI-1711采集卡按照图3进行连接并进行初步调试； 3）开双丝焊机进行焊接操作，待电弧引燃后，采集电压信号或电流信号，将滤波、保护电路输出信号输入PCI-1711采集卡； 4）将PCI-1711采集卡信号输入示波器及计算机内，记录处理信号； 5）将计算机内数字信号输入到PCI-1711卡，将输出信号输入到示波器中，记录处理信号。 五、实验报告要求 1. 记录双丝焊电源焊接过程霍尔传感器滤波电路信号，记录信号采集卡A/D、D/A转换前后信号波形，并分析其区别。 2. 按照如下格式及内容撰写实验报告： （1）前言 （2）实验内容 （3）实验方案及原理 （4）实验结果及分析 （5）结论 （6）对本实验的建议 六、注意事项 1. 双丝焊机操作时应同组的同学进行配合，应注意操作安全； 2. 实验需在老师指导下进行，一旦出现异常应立刻切断主电源。 七、思考题 1.电弧引燃后，采集电压信号或电流信号，是否可以不经过滤波输入PCI-1711采集卡？ 2. 保护电路主要作用是什么？ * * 1602教研室 张德库 一、实验目的 1. 较为全面了解双丝GMAW自动焊工作原理及过程控制； 2. 巩固理论教学中的相关知识，加深对传感器通道处理的知识。同时能够运用相关理论知识分析和解决实验中出现的问题，并增强学生的实际操作能力。 二、实验内容 1．掌握GMAW自动焊的操作与使用，了解GMAW双丝焊的特征、特点； 2．根据GMAW工作原理进行传感器的设计与选择； 3．霍尔传感器输入输出电阻的选择与电路调试。 2. 传感器的选择 0–50KHz 0-100KHz 0-100KHZ 频率范围 f 0.2% 0.1% 0.1% 线性度 L 5000：1000 1：5000 1:2000 匝数比 KN 输出额定值50mA，对应原边电流10mA 额定值100mA，对应原边电流500A 额定值150mA，对应原边电流300A 测量电流(输出电流) IM 0–±20mA 0-±1000A 0-±500A 测量范围 IP 10mA 500A 300A 额定电流(RMS) IN CHV-50P CHB-500S CHB-300S 型号 焊接电压传感电路原理图 焊接电流传感电路的原理图 五、实验报告要求 记录双丝焊电源焊接过程动态参数，对所记录的霍尔传感器输出焊接电流、电弧电压信号进行分析，掌握模拟信号通道电路的调制。 2.