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材料热处理 金属切削加工概述
第五篇 切削加工 切削加工:用切削工具从毛坯(如铸件、锻件等)上切去多余的材料,使零件的几何形状、尺寸以及表面粗糙度等方面均符合图纸要求的加工方法。 加工对象:各种金属材料、某些非金属材料(工程塑料、合成橡胶) 分类:钳工和机械加工(简称机工); 机工:车、钻、刨、铣、磨及齿轮加工等; 钳工:錾、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等; 第一章 金属切削的基本知识 1.零件种类及其表面的形成: 组成机械设备的最常见的零件:轴类零件、盘类零件和支架箱体类零件; 零件上的表面按照其成形原理可以分为:外圆面、内圆面(孔)、平面和成形面; 2.机床的切削:切削运动、切削要素、切削层参数; 3.金属切削刀具:刀具结构、刀具材料、刀具的几何角度; 4.金属切削过程:切削过程和切屑种类、切削力与热和刀具的磨损等; 第二章 金属切削机床的基本知识 机床:对金属工件进行切削加工的机器; 1.类型:按加工方式、加工对象或主要用途分为:车床、钻床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床等; 2.机床的基本构造: 3.机床的传动: 4.数控机床,全称数字程序控制机床----- 是一种以数字作为指令信息形式,通过电子计算机或专用电子计算装置控制的机床。 第三章 常用加工方法综述 1.车削的工艺特点及其应用: 车削加工:在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件; 应用:广泛,主要用于加工回转表面; 2.钻、镗的工艺特点及其应用: 钻孔:扩孔、铰孔; 镗孔:用镗刀对已有的孔进行再加工; 对于大尺寸的孔、内成形表面、内环槽,镗孔是唯一的加工方法。 3.刨、拉的工艺特点及其应用: 刨削---是平面加工的主要方法之一。常用设备有牛头刨、龙门刨和插床。 拉削---是在拉床上用拉刀进行通孔、成形表面的加工。 4.铣削的工艺特点及其应用 铣削---是平面的主要加工方法之一。 主要加工:平面、沟槽、成形面、切断。 加工精度:IT8~IT7、Ra 1.6~6.3。 5.磨削的工艺特点及其应用 磨削---用砂轮或其他磨具磨削工件的方法。 常用于半精加工、精加工; 第四章 精密加工和特种加工简介 1.精整和光整加工:研磨、珩磨、超级光磨、抛光等; 2.特种加工:电火花加工、电解加工、超声加工、高能束(激光、电子束、离子束)加工; 第五章 典型表面的加工 1.外圆面的加工: 2.孔的加工: 3.平面的加工: 4.成形面的加工: 5.螺纹的加工: 6.齿轮齿形的加工: 第六章 工艺过程的基本知识第七章 零件结构的工艺性 * *
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