空气压缩机特性PPT.ppt

需气量 进口蝶阀调节线 进口导叶调节线 节省的功 气量% 压力 % 功率 % 60 70 80 90 100 110 70 80 90 100 150 100 在调节时，进口调节导叶使进入的气体产生预旋，减小进口冲角和涡流损失，使气流平顺流动。它不会像蝶阀那样引起紊流。 在最大调节点省功 9% 离心式压缩机的控制－ 喘振控制线以上的调节 压缩机的控制 采用卸载和再加载的方式。为了保证排气压力不致急剧下跌，必须有相当大的缓冲容积。并避免频繁加卸载。 使用放空阀调节放空量保持排气压力的恒定。浪费大量能源 压缩机的控制 离心式压缩机的控制－ 喘振控制线以下的调节 容积流量 压力 自动双模式控制 恒压控制模式 容积流量 压力 传动系统 压缩机的转速 对于螺杆压缩机来说，即使转速较高的无油螺杆式压缩机，其螺杆线速度也仅在60~100 m/s之间，一般在每分钟6000~10000转运行。 由于螺杆轴相当粗壮，此转速远远低于临界转速， 所以压缩机轴属刚性轴。 动力式压缩机 螺杆式压缩机 动力式压缩机叶轮线速度可达400~500 m/s，一般在每分钟20000到80000转的极高转速下运行。 这种转速往往在1阶到2阶或者2阶到3阶临界转速之间，所以压缩机轴属挠性轴。每次开停机均要穿越临界转速。 压缩机的轴承 动力压缩机在极高的转速下运行，正常运行转速往往在临界转速以上，所以只能使用由油膜来承托转轴的滑动轴承。 开机，停机，频繁的载荷变化，振动都会使轴承中的油膜变薄 (膜离散)。 可倾瓦轴承可自动调节瓦块与轴的角度，有更好的耐振性，可有效减小这些现象的影响。固定几何形状的轴承就没有这种特性了。 动力式压缩机 固定几何形状的轴承 可改变几何形状的轴承 固定瓦轴承 静液压缩膜轴承 可倾瓦轴承 典型的设计寿命B10-100,000 小时 滚动轴承对润滑要求低 - 不需要启动前的予润滑来建立油锲 - 对油温、油压、粘度的敏感性低 - 有稳定、可预测的使用周期 滚动轴承可适应频繁的加/卸载(各种转速)，不存在滑动轴承低速下的油膜振荡等不稳定状态 压缩机的轴承 螺杆式压缩机 螺杆压缩机转速较低， 运行在临界转速以下，所以可使用滚动轴承。 我们的结论 每种压缩机都有其自身的特点，是某种特定应用的最佳选择 。我们必须仔细研究每种应用，然后推荐最适合它的压缩机技术。 我们拥有所有的压缩机技术！ 最好的压缩机 是针对特定的应用来说的 * * Read text above * Read text above * Read text above * In the picture we see the characteristics of both machines with regard to the relationship between the pressure developed and the flow or capacity.While the positive displacement machines show no theoretical variation in capacity in relation to the flow,the dynamic machines show a tilting performance curve.It is evident that for dynamic machines,a slight increase in pressure,causes a large drop in the capacity.C * let us go a little more in detail.We start with a clean sheet .C Let us assume that a customer has specified a flow capacity 100 at a given pressure.The performance curve as we discussed would look like this. Point 0 is the operating point.As you can see,an increase in pressure will reduce the volume below what is specified. C In the event of the process air demand reducing,the machine will be throttled so as to reduce the flow,along the constant pressure line A, eventu