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安全生产培训 2012-4-24 目录 操作机械时会有哪些危险？ 机房的安全规程 1、停电或来电开机时必须检查三相电源是否相符。等确认来电正常后，方可开动机器，以防止电压过高或过低损坏机器。 2、注塑机维修或更换电器配件时必须关掉总电源方可进行维修，严禁带电操作。 3、为了安全，高温射空胶时一定要关好保护装置和配戴安全眼镜。 4、注塑机自动状态运行中，不能找开后门拿取产品，更不能由机顶或机底伸手到模框内拿取产品，防止事故发生。 5、开机时，移动炮台操作时不能有两人以上的人员同时进行操作，避免发生意外。 6、所有注塑机安全装置必须定时检查，包括机械保险安全棍等（每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的距离，两者相跟为20CM）。发现问题要及时维修。 7、严禁拆卸或改装机台上的安全装置或用布条等绑住安全装置，使其失效从而带故障运作，如急停开关，限制开关，安全档板等。 8、使用调校机械手时必须留意机械手臂走动方向和人员站立位置，以防被撞伤危险。 9、使用钻床加工时，必须配戴安全眼镜，不准戴手套操作，以免发生事故。 10、上班必须穿着工鞋，禁止穿着高跟鞋上班，以防跌伤。 11.吊落模具动作前，需检查各吊环尺寸和公英制区别，并站立于模具水平距离0.5M以外的距离，目视整个模具的动态过程，吊环需进入模具内吊环孔直径的1.5倍. 12.技工等挑水口或查看模具时，必须将机台设定为手动状态，并关闭油泵马达，然后才可将头手伸入模具内检察和处理异常。 13.推动模具时,模具离地面不得超过0.5M（特别是叉车运行过程与转弯时），并且不得经过他人的头部顶端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站立于模具下方。 14.进行夹紧锁模时，注意螺丝必须对角，同时锁紧，不宜太紧以防螺丝撑断，模具紧固吊环方可离开模具，要绝对避免模具掉落所发生的危险。 15.机器在运作时，严禁将手指或铜棒等伸到下料孔，以免对人或机造成损伤。 16.生产时，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放于机台料管下，因为料管下面属高温区，易发生危险，应放在统一规划的指定位置。 17.擦拭机台或拖地板时，严禁用天那水去渍油等易燃、易爆、易挥发之液体，因这些物品极易起火 18.在使用瓦斯（液化气）时应特别注意，火焰一定要背对瓦斯（液化气）瓶，瓦斯（液化气）瓶离火焰越远越好（距离一般为1M），发现漏气需马上关闭气阀，并熄灭火种。使用瓦斯（液化气）时首先应检查附近有无易燃、易爆物品，必须周围有灭火器，使用时，火焰不必太大，气管不可触碰高温物品，以防烫爆 . 19.半自动生产，特别是后模顶出装置有扣位的产品，应选择顶出停留程式。（如无选择程式，需改进），待关闭安全门才可以退针，以免在拿取产品的过程中顶针将手指夹伤。 20.除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员一律不得调试电脑内的数据，并且非专业人员不得擅自打开机器电箱，以防触电。 员工安全操作指引 1、当模具打开时，操作人员必须及时把货品从模具中取出，以防模具内的顶针缩退伤及操作人员手指。 2、当机器运作使用时，切勿把身体的任何部分或外物放入机内。 3、当加热料筒温度已经升高时，不得将手与脸部靠近注塑机炉嘴喷出，灼伤人员，在注塑机炉嘴前进时，不要用手从炉嘴的孔清料，手部可能在炉嘴与模具之间被夹。 4、当加料筒发生漏电时，应立即通知专业人员进行修理。 ■ 5、不要站在料筒上，以防烧伤和漏电。 6、机器内所用的燃油是高度可燃的，不可被火种接近。 7、如有任何不正常的情况，应立即停止所有工序，通知有 关人员检查及修理。 8、员工在作业时，必须左手开安全门，右手拿产品，右手中不得夹带有刀片等硬物（如手指、手腕上不得带有戒指，手镯等饰物）避免对模壁造成损伤，并且需目视整个损伤过程。 料房安全操作 1、打水口和混料时，必须要戴好安全眼镜、口罩、耳罩和安全手套。 2、口罩（防尘）必须每15天更换一次。 3、清理水口机、混料机时，一定要关闭总电制，才可进行操作。 4、地上要保持清洁、整齐。地面上不能有胶料粒，或其它杂物等，以防滑倒受伤。 5、机器发生故障时，不能私自动手处理、须立即通知维修部修理。 6.碎料员和配料员以及其它员工不得靠近机台旋转皮带、马达、扇叶等。 7.碎料员在作业时不得随便打开粉碎机的机箱和手伸入动作中的碎料机内，以防被旋转的刀片伤害，如果万一要查看粉碎机时，一定要关闭机台电源。 8.加料时需注意不要踩到或碰触电线，不要踩到机台活动部位与空心部位。 其他注意事项： 1、如果发现电气用品有损坏时，要及时通知维修部进行更换。 2、在下班时，应有秩序的离开工位，避免在工作场内拥挤或奔跑。 3、在打开水时，要注意来往人员，以免发生碰撞而被烫伤。 4.各电线接点螺丝需打紧，防止脱落漏电或松动起火 。不得私自乱搭电线，接线需接地线。 5.发