[工程科技]徐州彭城电厂1000MW培训讲义1.ppt

徐州彭城三期1000MW汽轮机设备及系统培训讲义 上海交通大学 热能工程研究所 汪国山 2008.10 第一讲　徐州彭城电厂1000MW汽轮机基本工作原理 汽轮机概述 汽轮机的发展与分类 汽轮机的基本工作原理 汽轮机的变工况热力特性 1000MW汽轮机组的主要技术参数与特点 徐州彭城1000MW汽轮机组的主要经济指标及运行控制 第一节 汽轮机概述 汽轮机是以水蒸汽为工质的旋转式热能动力机械，它接受锅炉送来的蒸汽，将蒸汽的热能转换为机械能，驱动发电机发电。它具有单机功率大、效率高、运行平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。 汽轮机设备是火力发电厂的三大主要设备之一，汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安及供油系统、辅助设备及热力系统等。 汽轮机本体是由汽轮机的转动部分（转子）和固定部分（静子）组成。 调节保安及供油系统主要包括调速汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等。 辅助设备主要包括凝汽器、抽气器（或水环真空泵）、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等。 热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水加热系统、给水除氧系统等。 第二节 汽轮机的发展与分类 一、汽轮机的发展 随着电力负荷的快速增长，汽轮机也得到了迅猛发展。在单机容量增大的同时，蒸汽参数也向亚临界、超临界、超超临界提高。目前世界上大机组的单机容量一般在600-1000MW，最大单轴汽轮机为1200MW，双轴为1300MW，蒸汽压力一般为16.5-18MPa的亚临界、24MPa的超临界或者25-30MPa的超超临界，主汽温度在538℃ 、566℃或者580-600℃。大机组一般都配有完善的电液调节保安系统、汽轮机监视仪表和转子应力及寿命检测系统。 中国于1956年投运了自己制造的第一台6MW汽轮机。此后我国分别设计制造了50、100、200、300MW等容量的凝汽式汽轮机及不同容量和型式的供热式汽轮机。上世纪八十年代，我国引进消化国外技术自行制造了300MW及600MW亚临界凝汽式机组。为迅速扭转我国火电机组煤耗长期居高不下的局面，缩小我国火电技术与国外先进水平的差距，以满足我国国民经济迅速发展需要。同时，我国已引进了几座超临界火电机组电站，如上海石洞口二厂2台600MW超临界火电机组；盘山电厂2台500MW超临界火电机组；南京电厂2台300MW超临界火电机组；营口电厂2台300MW超临界火电机组；伊敏电厂1台500MW超临界火电机组；绥中发电厂一期2台800MW超临界火电机组；上海外高桥电厂二期2台900MW蒸汽参数为24.0/538/566℃的超临界火电机组。玉环电厂1000MW超超临界汽轮发电机组，单台机组的额定功率1000MW，最大出力1049.8MW，是我国目前单机容量最大的火电机组之一。 目前国内已具备利用引进技术设计和制造600MW以上容量等级超临界机组的能力。从容量等级来说，国产超临界机组从600MW起步，更大容量应考虑采用1000MW等级，对1000MW机组选用单轴方案在技术上是可行的，并有利于降低机组造价。从机组参数来说，由于材料技术的发展，国外超临界机组已出现逐步提高蒸汽参数的趋势。 目前世界上超超临界机组的参数已达30MPa、610℃/610℃的水平，目标是1000MW等级机组，采用超超临界机组是当今世界火电机组一个新的动向。因此，在我国制造超临界机组的同时通过引进技术或合作制造的道路，先建设一座600MW超超临界机组的示范电站，以掌握机组的设计技术和运行性能，采取超超临界机组的国产化紧跟超临界机组的国产化的技术路线，实现技术上的跨越。 二、汽轮机的分类 1.按工作原理分类 　（1）冲动式汽轮机：主要由冲动级组成，在级中蒸汽基本上在喷嘴栅（或静叶栅）中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀（反动度Ω≤0.2）。 （2）反动式汽轮机：主要是由反动级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当程度的膨胀（反动度Ω＝0.5） 。 2.按热力特征分类 凝汽式汽轮机 、背压式汽轮机 、抽汽背压式汽轮机 、抽汽凝汽式汽轮机 3.按主蒸汽参数分类 (1) 低压汽轮机：主蒸汽压力小于1.5MPa (2) 中压汽轮机：主蒸汽压力为2?4MPa，我国定型产品为3.43MPa (3) 高压汽轮机：主蒸汽压力为6?10MPa，我国定型产品为8.83MPa (4) 超高压汽轮机：主蒸汽压力为12?14MPa，我国定型12.75及13.24MPa (5) 亚临界压力汽轮机：主蒸汽压力为16?18MPa，我国定型16.18及16.67MPa (6) 超临界压力汽轮机：主蒸汽压力超过22.15MPa 　 (7) 超超临界压力汽轮机：主蒸汽压力大于25