(模具投诉之信息收集须知)Complaint information collection.ppt

模具投诉之信息收集须知 影响模具寿命的因素 总体要求 投诉模具之名称及其编号。 投诉之模具钢牌号及其品质保证书。 热处理（硬化处理，氮化处理，去应力处理等）之执行工艺，若热处理由一胜百完成则需提供相应的热处理品检报告。 模具之加工工序，尤其针对电火花、磨削、抛光和焊接工序的执行状况及其工艺参数。 模具之外型尺寸。 模具之异常失效类型。 模具之生产寿命及其出现异常时之产品数。 失效模具是否有同样或同类模具，其使用寿命之对比，同样或同类模具之制作、生产状况描述。 何时什么状态下发现模具失效。 用户投诉模具失效之理由及其要求。 现场模具摄影要求 摄影照片至少为模具全貌及失效部位特写两张照片，照片要求画面清晰、布局合理并失效处反映明确（在现场拍摄时，最好用记号标示失效部位），如下列样照所示： 现场模具摄影要求 投诉模具钢硬度问题 明确何种硬度测试方法？测试用硬度计及硬度标块之状况（如：硬度计是否定期计量并确实可用？硬度标块是否在有效期内使用？硬度标块标准值与模具钢测试值之对应情况）。 热作模具钢实际生产背景了解 生产设备类型及其生产参数（如吨位，生产温度，生产速度等）。 生产设备自动化程度（如生产参数之设定和控制，是否具有自动加料和自动喷涂配置等）。 被加工材料品种及其生产温度。 模具之预热方式及其预热温度控制。 模具是否连续生产，若中间暂时休息，模具生产参数是否调整？如何调整？ 模具之冷却方式及其冷却水道分布是否合理。 模具选用何类脱模剂及其配比。 冷作模具钢实际生产背景了解 生产设备类型及其生产参数（如吨位，生产温度，生产速度等） 生产设备自动化程度（如生产参数之设定和控制，是否具有自动送料配置等） 上下模材料的选用及其硬度状况。 被加工材料品种、硬度和尺寸（尤其指厚度）。 模具之配合状况及其间隙度。 模具之润滑方式及其选用何类润滑剂。 模具之表面光洁度状况及其打磨方向。 塑胶模具钢实际生产背景了解 生产设备类型及其生产参数（如吨位，生产温度，生产速度等）。 塑料品种及其添加增强剂状况。 针对不锈钢模具，冷却水质是否控制？如何控制及其冷却水道各接头和闷头部位状况。 模具在进行生产或表面处理前之光洁度状况。 客户投诉举例：钻孔至第4孔钻削不下去 背景需了解： 何种模具材质？ 钻头大小？钻头材质？ 钻削参数（包括转速和进给速率）？ 有无冷却液？ 何种情况下发现问题？ ------是否符合本公司相应钢材资料上推荐？ ASSAB 全貌照片 失效部位特写照 问题孔 S-136退火态 3mm钻头 180转/分 有，钻花油 加工到10至12mm深时发出刺耳声，钻不下去并出现粉末， 随后换了2支，又磨了3次仍无法加工。 ASSAB