第9章 仓储与配送中心现场管理.ppt

第9章 仓储与配送中心现场管理 第9章 仓储与配送中心现场管理 知识目标 理解5S的含义、作用以及推行步骤； 掌握目视管理、颜色管理的含义和实施方法； 掌握物品质量变化的类型以及物品养护的技术和方法。 技能目标 掌握仓库与配送中心现场管理的内容、基本管理工具和所需的技能； 掌握仓库与配送中心盘点的方法、程序以及盘点结果的处理。 9.1 仓储与配送中心现场管理工具 9.1.1 5S管理 1．5S管理的定义、目的、实施要领 5S管理起源于日本，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。5S管理就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)5个项目。通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升人的品质，使其养成良好的工作习惯：认认真真地对待工作中的每一件“小事”；遵守规定；自觉维护工作环境整洁明了；文明礼貌。 1S——整理 2S——整顿 3S——清扫 4S——清洁 5S——素养 9.1 仓储与配送中心现场管理工具 2．开展5S活动的原则 自我管理的原则 勤俭的原则 持之以恒原则 3．推行5S的步骤 成立组织 进行规划 组织宣传 进行培训 组织实施 监督检查与考核 竞赛 9.1 仓储与配送中心现场管理工具 4．实施5S活动的作用 提升公司形象 营造团队精神 减少资源浪费 保证工作质量 调节员工情绪 保障员工安全 提高工作效率 9.1 仓储与配送中心现场管理工具 9.1.2 目视管理 1．目视管理的含义 目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。其目的在于把潜在的大多数异常显示化，变成谁都能一看就明白的事实。 2．目视管理的特点 3．目视管理的目的与作用 4．目视管理的对象及常用工具 5．推进目视管理的注意事项 9.1 仓储与配送中心现场管理工具 9.1.3 颜色管理 1．颜色管理与企业管理的结合 和企业内部管理活动相结合 和要管理的实体物相结合 2．颜色管理的注意事项 千万别为颜色管理而颜色管理 颜色的统一性 加上一个说明看板 删除不必要的颜色管理 记得要补漆 9.2 保 管 养 护 9.2.1 物品质量变化的类型 1．物理机械变化(挥发、溶化、熔化、渗漏、串味、沉淀、玷污 、破碎与变形) 2．化学变化(氧化 、分解 、水解 、化合 、聚合 、裂解 、老化、风化) 3．生化变化及其他生物引起的变化(呼吸作用 、发芽 、胚胎发育 、后熟作用 、霉腐 、虫蛀 ) 9.2 保 管 养 护 9.2.2 物品养护的技术和方法 1．物品养护的概念和意义 2．物品品质变化的预防措施 严格验收入库物品 适当安排储存场所 妥善进行苫垫 控制好仓库与配送中心温湿度 认真进行物品在库检查 搞好仓库与配送中心清洁卫生 9.2 保 管 养 护 3．物品霉腐的防治 物品霉腐条件 物品霉腐的预防 4．物品老化的防治 物品老化的基本特征 物品老化的环境因素 物品老化的防护 5．金属物品锈蚀的防治 金属制品的防锈 除锈 9.3 检查与盘点 9.3.1 仓储与配送中心盘点的目的和内容 1．仓储与配送中心盘点的目的 确认现存量 确认企业损益 确认库存管理成效 2．盘点作业的内容 查数量 查质量 查保管条件 查安全 9.3 检查与盘点 9.3.2 仓储与配送中心盘点的流程及方法 1．仓储与配送中心盘点的流程 2．仓储与配送中心盘点的方法 账面盘点 现货盘点 9.3.3 仓储与配送中心盘点的准备与组织 1．人员准备与组织 2．现场准备 3．技术准备 9.3.4 盘点结果的处理 1.盘点出现盈亏的原因分析 2．盘点后出现问题的处理 盘点后出现盈亏的处理 积压货物与废旧货物的处理 本 章 小 结 本章的重点是仓储与配送中心的5S管理以及检查和盘点。其中：5S管理着重介绍了5S的含义、5S的作用以及推行5S的步骤；仓储与配送中心的检查和盘点着重介绍了仓储与配送中心盘点的方法、仓储与配送中心盘点的程序以及仓储与配送中心盘点结果的处理，另外还讲述了仓储与配送中心的目视管理、颜色管理、物品质量变化的类型以及物品养护的技术和方法等内容。通过本章的学习，学生能够掌握仓库与配送中心现场管理的内容、基本管理工具和所需的技能。 * LOGO * LOGO * LOGO