第9章没图　零　件　图.ppt

2. 尺寸分析 图9-44　盘盖类零件 3. 技术要求 图9-45　脚踏支架 9.6.3　叉架类零件 1. 视图选择2. 尺寸分析3. 技术要求 1. 视图选择 表格 1. 视图选择 表格 2. 尺寸分析 标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装面或零件的对称面作为尺寸基准 3. 技术要求 叉架类零件一般对表面粗糙度、尺寸公差和形位公差等没有特别严格的要求。但对孔径、重要的角度或重要的长度尺寸，有时有一定的尺寸公差要求。 9.6.4　箱体类零件 1.视图选择2.尺寸分析3.技术要求 9.6.4　箱体类零件 图9-47　阀体 1.视图选择 一般来说，箱体类零件的结构比较复杂，加工位置较多，为了清楚地表达其复杂的内、外结构和形状，所采用的视图较多。 2.尺寸分析 在标注尺寸时，通常选用安装面、接触面、箱体某些主要结构的对称面、重要的轴线等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 3.技术要求 9Z48.tif 9.7　零件测绘 9.7.1　零件测绘的方法和步骤9.7.2　零件尺寸的测量方法9.7.3　零件测绘时的注意事项 9.7.1　零件测绘的方法和步骤 1. 了解和分析测绘对象2. 确定零件的表达方案3. 绘制零件草图4.根据零件草图画零件工作图 1. 了解和分析测绘对象 分析零件在机器中的位置和作用，了解零件的名称、材料、用途以及与其他相邻零件的关系，然后分析零件的结构形状和加工工艺。 2. 确定零件的表达方案 根据零件的形状特征，判断零件属于哪一类典型（轴套类、盘盖类、箱体类、叉架类、薄板冲压类等）。然后根据零件的结构形状特征、工作位置以及加工位置等选择主视图，再根据表达需要选择其他视图。 3. 绘制零件草图 零件草图的内容和零件图相同，可以徒手完成，要求视图正确、尺寸完整、图线清晰、字体工整，并注写必要的技术要求。 4.根据零件草图画零件工作图 9Z49.tif 9.7.2　零件尺寸的测量方法 表9-9　尺寸测量示例表 9.7.3　零件测绘时的注意事项 1) 尺寸数值要进行圆整。2) 有配合关系的尺寸，一般只要测出它的基本尺寸。3) 不应忽略零件上制造和装配必要的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑、工艺孔、油槽等都必须画出。4) 对于螺纹、键槽、齿轮等已标准化的结构尺寸，应将测得的结果与标准值进行对比，采用标准化的尺寸。1)选好比例。2)选择幅面。3)画底图。4)校核。5)描深。6)审核。 9.8　读零件图 9.8.1　概括了解9.8.2　分析视图，想象零件形状9.8.3　尺寸分析 9.8.4　看技术要求9.8.5　综合分析 9.8.1　概括了解 看图时，首先通过标题栏，了解零件名称、材料、重量和图样比例等，根据零件的名称对全图作一个大体观览，这样就可以对零件的形状及在机器中的作用等有个大概认识。 9.8.2　分析视图，想象零件形状 1) 找出主视图。2) 看用了多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系。3) 凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置。4) 有局部视图和斜视图的地方，必须找到投影部位的字母和表示投影方向的箭头。5) 有无局部放大图及简化画法。 图9-50　油缸体零件图 9.8.2　分析视图，想象零件形状 9.8.3　尺寸分析 分析零件图上的尺寸，首先要根据零件的特点，找出三个方向尺寸的主要基准及尺寸的标注形式，然后从基准出发，按形体分析法，找出定形尺寸、定位尺寸及总体尺寸。 9.8.4　看技术要求  9.8.5　综合分析 综合以上分析，全面掌握油缸体的结构形状、尺寸和技术要求等，综合起来就能得出零件的总体概念。 4.表面粗糙度的选用 表9-5　表面粗糙度参数值应用举例 9.5.2　极限与配合 1. 尺寸公差2. 配合3. 标准公差和基本偏差4. 配合制度 1. 尺寸公差 图9-29　公差与配合的基本术语及名词解释a) 尺寸公差名词解释　b) 公差带图 2. 配合 图9-30　配合 3. 标准公差和基本偏差 图9-31　基本偏差系列示意图 4. 配合制度 图9-32　基孔制 4. 配合制度 图9-33　基轴制 9.5.3　公差与配合的标注及查表 1.公差带代号2.配合代号3. 在零件图中的标注4. 在装配图上的标注5. 查表方法 1.公差带代号 D91.tif 2.配合代号 D92.tif 2.配合代号 D93.tif 3. 在零件图中的标注 图9-34　零件图中公差的标注 4. 在装配图上的标注 图9-35　装配图中配合的标注 5. 查表方法 表9-6　查孔?30H8的极限偏差数值 5. 查表方法 表9-7　查轴?30f??7的极限偏差数值 9.5.4