128模板工程施工方案（可编辑）.doc

128模板工程施工方案 2.2.2各部位模板概况 序号 结构部位 模板选型 模板数量(m2) 模板高度(mm) 1 基础外侧 砖台模覆 220 900 2 基础梁、导墙侧模 混凝土模板用胶合板 100 500 3 -13.00~-11.40侧模 混凝土模板用胶合板 110 1600 4 地下室墙体 混凝土模板用胶合板 5500 4550、3550 5 独立柱 混凝土模板用胶合板 16套 3000、2800 6 框架梁梁侧模 混凝土模板用胶合板1200、1800 2000 7 框架梁底 混凝土模板用胶合板600、800、700 1000、 9 顶板 混凝土模板用胶合板 6800 10 电梯井筒 混凝土模板用胶合板 1套 11 楼梯 混凝土模板用胶合板 2套 12 门洞口 覆面胶合板 套 2.3施工现场概况(详见结构施工期间现场平面布置图) 2.3.1结构施工期间现场设1台塔吊保证大模板的垂直运输。 2.3.2现场设封闭式木工加工棚一个。 2.3.3现场设置大模板堆放区、架料堆放区、木材堆放区各一处。 2.4施工难点和重点 2.4.1大体积混凝土顶板模板。 地下二层顶板厚1400mm,为大体积混凝土。该顶板荷载大,模板的支撑困难,这也是本方案的重点; 2.4.2剪力墙附墙柱模板。 附墙柱两阴角与墙体大模板的连接,连接点的刚度控制,保证附墙柱不变形。 2.4.3底板导墙吊模施工难于控制。 吊模施工难点在于保证吊模下口不变形、吊模高度的控制。 2.4.4剪力墙两侧高度不同,增加了支撑的难度。 2.4.5地下二层剪力墙顶端腋角,增加了模板施工的难度。 2.4.6楼梯踏步板与剪力墙拼缝。 2.4.7电气穿墙管多,且突出墙面6cm,增加了模板加工难度和模板投入。 为了保证剪力墙的结构强度,楼梯踏步板与剪力墙拼缝均采用硬拼方法施工,施工中难点是控制拼缝处的严密性、拼缝的刚度、强度。 三、施工总体安排 3.1 技术准备 3.1.1审图 施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点(柱和墙、墙和墙截面变化处、柱头处、腋角等)、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。 3.1.2交底 项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底(包括书面和口头),并由项目工程部和质量部参加。 3.1.3模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前4线必须到位,以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完成后,在每层立面钢筋上部放出标高;立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。 3.2施工管理安排 3.2.1管理层职责 3.2.1.1模板工程施工领导小组: 组长:张振远 副组长:卢永合、陈保胜 成 员:张永江、白如燕、朱建国、马河、马鹏成、孙书发 3.2.1.2岗位职责 张振远:负责模板工程全面管理工作。 陈保胜:负责现场模板工程管理工作。 卢永和:负责模板工程技术管理工作及方案、纠正措施的审批。 负责编制模板工程施工方案和相应纠正措施。 质量检查员:负责模板工程质量监督管理。 分包人员:负责模板后台加工、现场安装的检查、监督工作。 安全员:负责模板工程施工中安全监督管理。 资料员:模板技术资料的分析、收集、整理、归档。 3.2.2劳务层职责 后台木工班:负责后台模板下料、预制及检查。 架 子 工:负责模板架子的搭设及检查。 前台木工班:负责模板现场拼装施工及检查。 放 线 班:负责模板控制线的放线工作。 3.3施工缝设置 3.3.1柱、剪力墙留置在梁根部和顶部(腋角下部)。 3.3.2梁、板按施工段划分要求留置在梁跨度中1/3范围内。 3.3.3底板的导墙:留置在基础梁顶面以上500mm处。 3.4流水施工段的划分 本工程整体施工,不分段。 3.5垂直运输 本工程垂直运输采用一台H3/36B塔吊,回转半径为60m,可满足模板工程的垂直运输要求。 3.6模板工程劳动力计划 序号 工种 人数 进场日期 1 木工 80 2005.12.15 2 架工 20 2