1号锅炉钢架安装创优质量计划_secret.doc

1号机组锅炉钢架安装 创优质量计划 2004年10月 目 录 一．概述…………………………………………………………………………………1 二．目标及目的…………………………………………………………………………2 三．依据的法规、规程、规定…………………………………………………………2 四．目标组织结构图……………………………………………………………………2 五．保证锅炉钢架安装单项工程创优需控制的项目…………………………………3 六．保证锅炉钢架安装质量控制措施…………………………………………………9 1号机组锅炉钢架安装创优质量计划 一.概述 河北******发电厂锅炉钢架安装是锅炉本体安装的重要组成部分，它的安装质量，直接影响到整台机组运行的安全可靠性，为此，确保锅炉钢架安装工程的优质完成，对提高机组的运行寿命具有非常深远的意义。 ******发电厂1#机组锅炉钢架由上海****有限公司设计制造，全部采用钢结构。生根方式为无垫铁安装，由直埋式地脚螺栓固定。柱底板与第一段立柱分开到货，现场安装。立柱分七层（八段）到货，其顶部标高为82100mm。 锅炉钢架沿宽度方向共分五行，从右向左依次为2轴、3轴、3.8轴、5轴、6.2轴、7轴、8轴，总跨距60000mm；沿深度方向共分六列，自前向后依次为B1列、B2列、B3列、B4列、B5列、B6列，总跨距48500mm。锅炉钢架顶标高为87100mm（即板梁上平面标高），上下共分八层刚性平台，其标高依次为6800mm、17000mm、28800mm、39800mm、49200mm、59000mm、71200mm、85200mm。 锅炉钢架顶部大板梁分别布置在B1列、B2列、B3列、B4列、B5列、B6列的3.8轴至6.2轴以及3.8轴、6.2轴的B4列至B6列立柱顶端，通过顶板梁之间的主梁、次梁、受压件支吊梁形成85200mm刚性平面，锅炉受热面通过吊杆悬挂在此刚性平面上。 锅炉钢架的主要节点采用扭剪型高强螺栓连接，螺栓性能等级10.9级，规格均为M22（顶板梁部分有M24、M30），材质为20MnTiB。平台、步道及部分小梁的连接方式采用对口焊接形式。 锅炉钢架材料除平台、步道及部分小梁采用国产Q235A型钢外，主要部分材质均采用Q345A、Q345B。 遵循***“六更一创”精神，严格确保******发电厂一期2×600MW机组1号机组锅炉钢架安装的施工质量，实施“创精品区域、建闪光点工程”质量规划，实现对施工过程的有效控制，并最终达到钢架安装工程创优的目的，特制定“钢架安装工程创一流质量控制计划”，并严格执行。 二.目标及目的 1.技术指标目标 1.1钢架柱梁安装 a.柱脚中心线偏差≤3mm； b.立柱标高偏差≤3mm，相对标高差≤2mm； c.各立柱间距偏差≤0.7‰柱距且≤7mm； d.立柱垂直度偏差≤0.7‰柱长且≤10mm； e.立柱间对角线偏差≤1‰对角线长度且≤10mm； f.横梁标高偏差≤3mm； g.横梁水平度偏差≤3mm； h.螺栓的紧固力矩应符合设备技术文件要求 1.2板梁安装 a.板梁支座与柱顶平面中心线偏差≤2mm； b.板梁标高偏差≤±3mm； c.板梁水平度偏差≤3mm； d.板梁间距偏差≤±3mm； e.板梁间对角线偏差≤0.7‰对角线长度且全长≤7mm； f.炉十字线重合标准为≤±6mm； 2.工艺质量目标 a.接合板应平整、位置正确、与构件紧贴。 b.节点摩擦接合面的锈皮、油污、灰尘清理干净，无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷。 c.螺栓、螺母应无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；穿入方向基本一致。 d.钢柱梁安装的表面应清洁干净，无灰尘、油污。 e.焊接外观工艺优良，无焊瘤、夹渣、气孔现象。 三、依据的法规、规程、规定 1.《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）1996版 2.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996版 3.《河北******发电厂一期2×600MW机组施工组织总设计》 4.《河北******发电厂一期2×600MW机组A标段施工组织设计》 5.《火电机组达标投产标准》2004.《》版.工程建设强制性标准（电力工程部分） .锅炉钢架厂家安装图纸及安装说明书 五、保证锅炉钢架安装单项工程创优需控制的项目 锅炉钢架安装是一个比较复杂的安装过程，工作量大、工序繁多、工艺复杂，同时牵扯多个安装专业。为了保证钢架安装创优目标的实现，计划控制以下项目： 1.保证锅炉钢架单项工程创优需控制的项目表: (见下页) 序号 控制内容 控制项目 和检查方法 施工单位 监理部 工程部 责任人 检查结果（√、×） 责任人 H W 检查结果（√、×） 责任人 H W 检查结果（√、×） 一 人员控制 1 新进厂人员经过质量交